[發(fā)明專利]利用兩階段工藝來(lái)制造源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201780054650.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109689736A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 小山啟人;廣田一晃;山尾忍;岡野匡貴;增田隆夫;吉川琢也 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 出光興產(chǎn)株式會(huì)社;國(guó)立大學(xué)法人北海道大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08H7/00 | 分類號(hào): | C08H7/00;C07H3/02;C08B1/00;C08B37/14;C08L97/00;C12P19/02 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 魯煒;梅黎 |
| 地址: | 日本東京都千*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理工序 生物質(zhì) 植物系 有機(jī)溶劑 兩階段工藝 半纖維素 混合溶劑 加熱處理 溶劑混合 制造 | ||
1.源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其含有:
從植物系生物質(zhì)中分離半纖維素的處理工序(1);以及
將由處理工序(1)得到的固體成分與選自單獨(dú)的有機(jī)溶劑或者有機(jī)溶劑與水的混合溶劑中的溶劑混合,并進(jìn)行加熱處理的處理工序(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,在所述處理工序(2)之后,通過(guò)進(jìn)行固液分離而以固體的形式得到含有纖維素的固態(tài)物,并以液體的形式得到含有木質(zhì)素的溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,通過(guò)從所述含有木質(zhì)素的溶液中去除溶劑而得到固體木質(zhì)素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,所述植物系生物質(zhì)為草本系生物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,在所述處理工序(1)中,作為分離半纖維素的處理,進(jìn)行水熱處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,所述水熱處理為選自使用了水和/或水蒸氣的水熱處理、水蒸氣爆炸、以及使用了酸性水溶液的水熱處理中的至少1種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,所述酸性水溶液為包含選自無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸中的至少1種的酸性水溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,使用堿性物質(zhì)來(lái)調(diào)整:自所述處理工序(1)中分離半纖維素后起至所述處理工序(2)中將由處理工序(1)得到的固體成分與溶劑混合前為止的體系的pH、或者在所述處理工序(2)中將由處理工序(1)得到的固體成分與溶劑混合時(shí)的體系的pH。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,調(diào)整在所述處理工序(2)中將由處理工序(1)得到的固體成分與溶劑混合時(shí)的體系的pH。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,使用所述堿性物質(zhì)調(diào)整pH后的體系的pH為3以上且12以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,所述處理工序(2)中使用的有機(jī)溶劑為選自乙醇、1-丁醇、2-甲基-1-丙醇、2-丁醇和丙酮中的至少1種。
12.根據(jù)權(quán)利要求1~11中任一項(xiàng)所述的源自植物系生物質(zhì)的產(chǎn)物的制造方法,其中,利用下述條件A~C進(jìn)行所述處理工序(2):
條件A:由處理工序(1)得到的固體成分相對(duì)于溶劑的投料濃度為1質(zhì)量%以上且50質(zhì)量%以下;
條件B:處理溫度為100℃以上且300℃以下;以及
條件C:處理時(shí)間為0.1小時(shí)以上且10小時(shí)以下。
13.葡萄糖的制造方法,其中,將通過(guò)權(quán)利要求2~12中任一項(xiàng)所述的制造方法而得到的含有纖維素的固態(tài)物進(jìn)行酶糖化處理,得到葡萄糖。
14.樹(shù)脂組合物,其使用有通過(guò)權(quán)利要求2~12中任一項(xiàng)所述的方法而得到的木質(zhì)素。
15.木質(zhì)素,其滿足下述的(11)~(13):
(11):木質(zhì)素的純度為90%以上;
(12):數(shù)均分子量為650以上;以及
(13):5%熱減重開(kāi)始溫度為210℃以上。
16.樹(shù)脂組合物,其包含權(quán)利要求15所述的木質(zhì)素。
17.成形品,其使用有權(quán)利要求14或16所述的樹(shù)脂組合物。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于出光興產(chǎn)株式會(huì)社;國(guó)立大學(xué)法人北海道大學(xué),未經(jīng)出光興產(chǎn)株式會(huì)社;國(guó)立大學(xué)法人北海道大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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