[發(fā)明專利]纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材及使用其的成型品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780050819.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109642036B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 越政之;大目裕千;金野榮太;石田翔馬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東麗株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C08J5/04
• 分類號(hào): C08J5/04
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 楊宏軍;焦成美

1.纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，其是將連續(xù)增強(qiáng)纖維平行地并絲、并含浸熱塑性樹(shù)脂而得到的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，其特征在于，纖維體積含有率在40～65體積％的范圍內(nèi)，并且，利用下述方法求出的纖維的分散參數(shù)D為90％以上，

(i)將所述纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材的與增強(qiáng)纖維取向方向垂直的橫截面分割成多個(gè)區(qū)域，對(duì)其中的一個(gè)區(qū)域進(jìn)行拍攝；

(ii)將所述區(qū)域的拍攝圖像分割成具有由式(1)規(guī)定的一條邊的長(zhǎng)度t的多個(gè)正方形單元；

(iii)算出由式(2)定義的分散參數(shù)d；

(iv)針對(duì)不同的區(qū)域重復(fù)(i)～(iii)的步驟，將從所述橫截面得到的多個(gè)區(qū)域的分散參數(shù)d的平均值作為分散參數(shù)D，

1.5a≤t≤2.5a(a：纖維直徑，t：?jiǎn)卧囊粭l邊的長(zhǎng)度)……(1)

分散參數(shù)d＝區(qū)域內(nèi)的包含增強(qiáng)纖維的單元的個(gè)數(shù)/區(qū)域內(nèi)的單元的總個(gè)數(shù)×100……(2)。

2.如權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，其中，所述分散參數(shù)d的變異系數(shù)為4％以下。

3.如權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，其厚度在0.15mm～1.5mm的范圍內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，其中，所述熱塑性樹(shù)脂為聚酰胺6或聚酰胺66或者它們的混合物中的任一種。

5.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，其中，所述熱塑性樹(shù)脂包含聚酰胺共聚物，所述聚酰胺共聚物由30～90重量％的聚酰胺6成分和70～10重量％的聚酰胺66成分形成。

6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，其中，所述增強(qiáng)纖維為碳纖維。

7.如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，其中，空隙率為2％以下。

8.如權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材，所述纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材是通過(guò)拉拔成型而得到的。

9.權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材的制造方法，其包括下述工序：

從多個(gè)繞線筒連續(xù)送出增強(qiáng)纖維束；

使熔融的基體樹(shù)脂含浸連續(xù)送出的增強(qiáng)纖維束；

利用對(duì)含浸模內(nèi)的熔融樹(shù)脂施加超聲波的方法或使增強(qiáng)纖維束振動(dòng)的方法或者利用在薄的增強(qiáng)纖維束層中含浸樹(shù)脂的方法來(lái)減小為了進(jìn)行含浸而施加的力，由此施加壓力并含浸所述熔融的基體樹(shù)脂；

使用模噴嘴將經(jīng)含浸的增強(qiáng)纖維束賦形成規(guī)定的形狀，所述模噴嘴在增強(qiáng)纖維束的移送方向上的尺寸為使得通過(guò)時(shí)間為1.0秒以上的長(zhǎng)度；

將所述熔融的基體樹(shù)脂冷卻固化而形成纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材。

10.成型品，其是由權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材形成的。

11.復(fù)合成型品，其是將權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基材或其成型品、與金屬材料或其成型品、或者樹(shù)脂材料或其成型品進(jìn)行一體化而形成的。