[發(fā)明專利]用于牽引或承載裝置的多階段生產(chǎn)的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780050239.1
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN109562583B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡貝特·高瑟;安德烈·庫哈爾奇克
• 申請（專利權(quán)）人: 康蒂泰克驅(qū)動系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: B29D29/00
• 分類號: B29D29/00;F16G5/06;B29D29/10;B65H21/00
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 張凱;周林蓉

1.一種用于以至少三個子步驟生產(chǎn)由至少三個部件或組件構(gòu)建并由彈性體材料構(gòu)成的牽引或承載裝置(1，11)的工藝，該工藝用于生產(chǎn)升降機皮帶或傳動皮帶，在該工藝中該彈性體材料是擠出的，其中，在第一子步驟中，生產(chǎn)該牽引或承載裝置的提供有加強構(gòu)件或纜索的第一部件或組件(1a，11a)，并且在另外的子步驟中，相繼地完成連接至另外的部件(1b，1c，11b，11c)的、或提供有另外的彈性體材料層、纖維層、或加強構(gòu)件層的該牽引或承載裝置，并且任選地，所述牽引或承載裝置在一側(cè)或多側(cè)上是成形或成型的，其中，該牽引或承載裝置的這些單獨的部件的連接以及其在單獨的子步驟中通過另外的層的成形和完成是任選地借助于仿型成形輪(3，6，9，14，16，19)來實現(xiàn)的，用于這些單獨的部件或?qū)拥牧硗獾牟牧媳还┙o至這些仿型成形輪、并且在作用于這些成形輪的周向扇區(qū)上的壓緊輥(7，10，17，20)或壓緊帶(4，15)的幫助下合到一起并彼此連接，其特征在于，在該工藝中，這些單獨的子步驟彼此相隨，使得在相應(yīng)的前一子步驟中處理或完成的部件在1分鐘至10分鐘的時間段之后以室溫(Rt)給送至后一子步驟以進行進一步處理或完成，并且使得在相應(yīng)的前一子步驟與后一子步驟之間，該部件的溫度不會降到低于30℃并且最遲在從室溫(Rt)下的最多10分鐘開始的時間段到期后，在相應(yīng)的前一子步驟中處理或完成的部件給送至后一子步驟以進行進一步處理或完成，該時間段隨著溫度每升高10℃而延長最多10分鐘，并且使得該部件的溫度不會超出100℃的上限。

2.如權(quán)利要求1所述的工藝，其中在該工藝中，這些單獨的子步驟彼此相隨，使得在相應(yīng)的前一子步驟中處理或完成的部件在2分鐘至5分鐘的時間段之后以室溫(Rt)給送至后一子步驟以進行進一步處理或完成。

3.如權(quán)利要求1所述的工藝，其中在該工藝中，相應(yīng)的前一子步驟與后一子步驟之間，該部件的溫度不會降到低于40℃。

4.如權(quán)利要求1所述的工藝，其中在該工藝中，最遲在從室溫(Rt)下的最多10分鐘開始的時間段到期后，在相應(yīng)的前一子步驟中處理或完成的部件給送至后一子步驟以進行進一步處理或完成，該時間段隨著溫度每升高10℃而延長最多10分鐘，并且使得該部件的溫度不會超出80℃的上限。

5.如權(quán)利要求1所述的工藝，其中，該牽引或承載裝置被設(shè)計為V形肋式皮帶(1)、由至少三個部件或組件構(gòu)建、并且以至少三個子步驟生產(chǎn)，其中，在第一子步驟中，在具有光滑表面的第一成形輪(3)上生產(chǎn)呈該V形肋式皮帶的提供有加強構(gòu)件的背層(2)形式的第一部件；并且，在第二子步驟中，該背層被提供以該V形肋式皮帶的成型子結(jié)構(gòu)(5)，其中，該子結(jié)構(gòu)是在該第二子步驟期間在第二成形輪(6)上成型的；并且，在第三子步驟中，在另一個成形輪(9)上將另外的涂層(8)、彈性體層或纖維層施加至該成型子結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求1所述的工藝，其中，該牽引或承載裝置被設(shè)計為雙輪廓升降機皮帶(11)、由至少三個部件或組件構(gòu)建、并且以至少三個子步驟生產(chǎn)，其中，在第一子步驟中，借助于提供在第一成形輪(14)上的輪廓來生產(chǎn)呈該升降機皮帶的提供有部分覆套的承載纜索的層形式的第一部件(13)；并且，在第二子步驟中，這些部分覆套的承載纜索被完全覆套，其中，該覆套在該第二子步驟期間借助于提供在第二成形輪(16)上的輪廓進一步成形；并且隨后，在第三子步驟中，在該升降機皮帶(11)已經(jīng)被扭轉(zhuǎn)過180°之后，該部件延伸到第三成形輪上、并且在該第三成形輪上被提供以由彈性體材料構(gòu)成的成型背層(18)，其中，該背層被施加在部件與第三成形輪(19)之間、并且通過該第三成形輪而成型。

7.如權(quán)利要求5或6所述的工藝，其中，在這些單獨的子步驟中，用于該部件的彈性體材料是聚氨酯，該聚氨酯以擠出的形式施加至相應(yīng)的成形輪，其中，所擠出的聚氨酯熔融物以180℃至220℃的溫度給送至相應(yīng)的成形輪，其中，該成形輪被冷卻，并且該成形輪的冷卻和其生產(chǎn)速度被設(shè)定成使得，在行進離開該成形輪后，相應(yīng)的部件具有60℃至100℃的溫度，并且其中，在隨后的子步驟中，正好在給送另外擠出的材料之前，先前已經(jīng)完成的部件在其有待連接至另外的部件的表面上被加熱至160℃至200℃的溫度。