[發明專利]厚鋼板及其制造方法

在審

• 申請號: 201780050172.1
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN109563598A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 杉谷和哉;三大寺悠介;杵淵雅男;山口徹雄;東南智之
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;B21B1/38;C21D8/02;C22C38/16;C22C38/58
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 吳克鵬

1.一種厚鋼板，其含有

C：0.02～0.10質量％、

Mn：1.0～2.0質量％、

Nb：高于0質量％并在0.05質量％以下、

Ti：高于0質量％并在0.05質量％以下、

Al：0.01～0.06質量％、

Si：0.1～0.6質量％、和

Cu：0.1～0.6質量％，

并且Si和Cu的合計為0.3質量％以上，余量是鐵和不可避免的雜質，其中，

加工鐵素體分率以面積率計為50％以上，

晶粒的有效晶粒直徑為30μm以下，

馬氏體－奧氏體混合相以面積率計為5％以下，

由X射線衍射測量的位錯密度ρ的值為1.0×10¹⁴m^－2以上且2.5×10¹⁵m^－2以下。

2.根據權利要求1所述的厚鋼板，其中，軋制方向的表面殘余應力是50MPa以上的壓縮殘余應力。

3.根據權利要求1所述的厚鋼板，其中，含有Ni：高于0質量％并在0.6質量％以下，并滿足下述(1)式，

[Ni]/[Cu]＜1.2 (1)

在此，[Ni]是Ni以重量％計的含量，[Cu]是Cu以重量％計的含量。

4.根據權利要求2所述的厚鋼板，其中，含有Ni：高于0質量％并在0.6質量％以下，并滿足下述(1)式，

[Ni]/[Cu]＜1.2 (1)

在此，[Ni]是Ni以重量％計的含量，[Cu]是Cu以重量％計的含量。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的厚鋼板，其中，含有以下的(a)和(b)中的任意一個以上：

(a)B：高于0質量％并在0.005質量％以下；

(b)從V：高于0質量％并在0.5質量％以下，Cr：高于0質量％并在1.0質量％以下和Mo：高于0質量％并在0.5質量％以下所構成的群中選擇的一種以上。

6.一種厚鋼板的制造方法，其中，包括如下工序：

制造鋼片的工序，所述鋼片含有

C：0.02～0.10質量％、

Mn：1.0～2.0質量％、

Nb：高于0質量％并在0.05質量％以下、

Ti：高于0質量％并在0.05質量％以下、

Al：0.01～0.06質量％、

Si：0.1～0.6質量％、和

Cu：0.1～0.6質量％，

并且Si和Cu的合計為0.3質量％以上，余量是鐵和不可避免的雜質；以及

以如下條件熱軋所述鋼片的工序，

熱軋工序中的累積壓下率：70％以上且98％以下；

未再結晶累積壓下率：20％以上且90％以下；

二相域壓下率：在Ar₃～650℃的溫度域，壓下率高于0％并在50％以下；

終軋結束溫度：650℃以上。

7.根據權利要求6所述的厚鋼板的制造方法，其中，二相域壓下時的每一道次的壓下率高于0％并低于30％。

8.根據權利要求6所述的厚鋼板的制造方法，其中，所述鋼片含有Ni：高于0質量％并在0.6質量％以下，并滿足下述(1)式，

[Ni]/[Cu]＜1.2 (1)

在此，[Ni]是Ni以重量％計的含量，[Cu]是Cu以重量％計的含量。

9.根據權利要求7所述的厚鋼板的制造方法，其中，所述鋼片含有Ni：高于0質量％并在0.6質量％以下，并滿足下述(1)式，

[Ni]/[Cu]＜1.2 (1)

在此，[Ni]是Ni以重量％計的含量，[Cu]是Cu以重量％計的含量。

10.根據權利要求6～9中任一項所述的厚鋼板的制造方法，其中，含有以下的(a)和(b)中的任意一個以上：

(a)B：高于0質量％并在0.005質量％以下；

(b)從V：高于0質量％并在0.5質量％以下、Cr：高于0質量％并在1.0質量％以下和Mo：高于0質量％并在0.5質量％以下所構成的群中選擇的一種以上。