[發(fā)明專利]具有深網(wǎng)格電鍍特征結(jié)構(gòu)的車(chē)輛部件及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780046912.4
• 申請(qǐng)日: 2017-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109562548A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 拉博·法萊耶;馬龍·安德森;比爾·邁克爾·道洛卡濟(jì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: SRG全球有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/16
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/16;B60R19/52
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 孫紀(jì)泉

一種制造鍍鉻部件的方法可以包括執(zhí)行雙射(2K)模制工藝以形成包括第一和第二構(gòu)件的部件。可以模制非可電鍍樹(shù)脂以形成限定前表面的第一構(gòu)件，該前表面限定凹部。可以模制可電鍍樹(shù)脂以形成限定后表面的第二構(gòu)件，該后表面限定突起。該部件然后可以從其模具中移除，其中(i)該第二構(gòu)件的暴露表面限定該部件的前表面，并且(ii)該凹部收容該突起使得該第一構(gòu)件的前表面與該第二構(gòu)件的后表面基本上齊平。然后可以對(duì)該第二構(gòu)件的暴露表面進(jìn)行鍍鉻以獲得鍍鉻部件。

相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用

本申請(qǐng)要求于2016年8月8日提交的No.15/230,577美國(guó)申請(qǐng)案的優(yōu)先權(quán)的權(quán)益。上述申請(qǐng)的全部公開(kāi)內(nèi)容以引用方式并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)整體涉及鍍鉻，并且更特別地涉及具有深網(wǎng)格鍍鉻特征結(jié)構(gòu)的車(chē)輛部件。

背景技術(shù)

本文提供的背景描述的目的在于總體地呈現(xiàn)本公開(kāi)的背景。當(dāng)前署名的發(fā)明人的工作就其在該背景部分中所描述的范圍以及在提交時(shí)可以不另外被作為是現(xiàn)有技術(shù)的多個(gè)方面的描述而言既不明確地也不隱含地被認(rèn)可為是針對(duì)本公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)。

鍍鉻是一種電鍍技術(shù)，其中一層鉻電鍍?cè)谖矬w上。對(duì)于車(chē)輛應(yīng)用，塑料部件通常是鍍鉻的。除了提供功能性益處(耐腐蝕和抗損壞、易于清潔等)之外，鍍鉻還可以用于美學(xué)目的。因?yàn)橛捎诰W(wǎng)格相交處的質(zhì)量大而可能發(fā)生外觀缺陷(例如，凹痕)，以及因?yàn)橛捎诠ぞ咭?拔模角度、最小厚度等)導(dǎo)致的非可電鍍材料深度限制，所以實(shí)現(xiàn)某些設(shè)計(jì)、諸如深網(wǎng)格鍍鉻特征結(jié)構(gòu)可能是困難的。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)本公開(kāi)的一方面，提出了一種制造用于車(chē)輛的鍍鉻外部部件的方法。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，所述方法可以包括執(zhí)行雙射(2K)模制工藝以形成包括(i)第一和第二構(gòu)件或(ii)第三和第四構(gòu)件的部件，所述2K模制工藝包括：通過(guò)以下中的一項(xiàng)來(lái)執(zhí)行第一次注射：(a)模制模具中的非可電鍍樹(shù)脂以形成以下中的一者：(i)所述第一構(gòu)件，所述第一構(gòu)件限定前表面，所述前表面限定凹部，和(ii)所述第三構(gòu)件，所述第三構(gòu)件限定前表面，所述前表面限定與所述凹部對(duì)應(yīng)的突起；和(b)模制所述模具中的可電鍍樹(shù)脂以形成以下中的一者：(i)所述第二構(gòu)件，所述第二構(gòu)件限定后表面，所述后表面限定所述突起，和(ii)所述第四構(gòu)件，所述第四構(gòu)件限定后表面，所述后表面限定所述凹部；在執(zhí)行所述第一次注射之后，通過(guò)模制所述模具中的所述非可電鍍和可電鍍樹(shù)脂中的另一者以形成以下中的另一者來(lái)執(zhí)行第二次注射：(i)所述第一和第二構(gòu)件或(ii)所述第三和第四構(gòu)件；以及在執(zhí)行所述第一和第二次注射之后，從所述模具中移除所述部件，其中(i)所述第二或第四構(gòu)件的暴露表面限定所述部件的前表面，并且(ii)所述凹部收容所述突起使得所述第一或第三構(gòu)件的所述前表面與所述第二或第四構(gòu)件的所述后表面基本上齊平；以及執(zhí)行鍍鉻工藝以對(duì)所述第二或第四構(gòu)件的所述暴露表面進(jìn)行鍍鉻以獲得所述鍍鉻部件。

在一些具體實(shí)施中，所述方法還包括在模制(i)所述第一和第二構(gòu)件或(ii)所述第三和第四構(gòu)件之前，基于所述第一或第三構(gòu)件的期望的最大深度來(lái)確定所述凹部和所述突起的體積。在一些具體實(shí)施中，所述第一或第三構(gòu)件限定可變深度，并且所述凹部和所述突起的所述體積與所述第一或第三構(gòu)件的所述最大深度成比例，使得較大凹部和較大突起對(duì)應(yīng)于所述第一或第三構(gòu)件的更大的最大深度。在一些具體實(shí)施中，所述凹部與所述第一或第三構(gòu)件的限定其最大深度的一部分對(duì)齊。

在一些具體實(shí)施中，所述凹部和所述突起的拔模角度對(duì)應(yīng)于所述第二或第三構(gòu)件的拔模角度。在一些具體實(shí)施中，所述非可電鍍樹(shù)脂是聚碳酸酯。在一些具體實(shí)施中，所述可電鍍樹(shù)脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚碳酸酯-ABS。在一些具體實(shí)施中，所述鍍鉻部件是散熱器格柵的一部分。在一些具體實(shí)施中，所述鍍鉻部件是擋泥板通風(fēng)口。