[發明專利]剝離層形成用組合物和剝離層

有效

• 申請號: 201780046634.2
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN109476951B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 江原和也;進藤和也
• 申請（專利權）人: 日產化學株式會社
• 主分類號: C09D179/08
• 分類號: C09D179/08;B32B27/00;B32B27/34;C08G73/10;C08L79/08
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 何楊

本發明提供包含由下述式(1)表示的聚酰胺酸和有機溶劑的剝離層形成用組合物。式中，X表示由下述式(2a)或(2b)表示的芳族基團，Y表示具有氟原子的2價的芳族基團，Z在X為式(2a)的情況下，相互獨立地表示由下述式(3a)或(4a)表示的芳族基團，在X為式(2b)的情況下，相互獨立地表示由下述式(3b)或(4b)表示的芳族基團，m表示自然數。

技術領域

本發明涉及剝離層形成用組合物和剝離層。

背景技術

近年來，對于電子器件，除了需要薄型化和輕質化這樣的特性以外，還需要賦予能夠彎曲這樣的功能。由此出發，要求替代以往的重、脆弱、不能彎曲的玻璃基板而使用輕質的柔性塑料基板。

特別地，對于新一代顯示器而言，要求開發使用了輕質的柔性塑料基板(以下表記為樹脂基板)的有源矩陣型全色TFT顯示器面板。期待著將與該新一代顯示器有關的技術轉用于柔性顯示器、柔性智能手機、鏡面顯示器等各種領域。

因此，開始研究各種以樹脂膜作為基板的電子器件的制造方法，對于新一代顯示器而言，在進行可轉用現有的TFT顯示器面板制造用的設備的工藝的研究。另外，在觸摸面板式顯示器中，在研究用于有效率地制造在顯示器面板中組合使用的觸摸面板的透明電極用的樹脂基板等的對策。一般地，觸摸面板中所使用的樹脂基板與TFT顯示器面板等同樣地使用了具有與玻璃同等程度的透明性的聚酰亞胺樹脂基板、丙烯酸系樹脂基板、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂基板、環烯烴樹脂基板等的膜基板。

作為柔性顯示器的制作方法，主要已知直接法(非專利文獻1)。作為直接法，有將預先制作的樹脂基板經由粘接劑層在玻璃基板上粘貼、在該基板上直接形成包含TFT的像素電路和有機EL的方法；在玻璃基板上制作樹脂基板、在該基板上直接形成包含TFT的像素電路和有機EL的方法。

而且，在該直接法中，采用后述的各種方法將玻璃基板上形成了像素電路等的樹脂基板剝離，供于顯示器面板等目標的電子器件的制作。

例如，在專利文獻1、2和3中公開了如下的方法：在玻璃基板上形成無定形硅薄膜層，在該薄膜層上形成了塑料基板后，從玻璃基板側照射激光，使無定形硅結晶化，利用與該結晶化相伴而產生的氫氣將塑料基板從玻璃基板剝離。

另外，在專利文獻4中公開了如下的方法：使用專利文獻1～3中公開的技術將被剝離層(專利文獻4中記載為“被轉印層”)粘貼于塑料膜，完成液晶顯示裝置。

但是，在專利文獻1～4中公開的方法、特別是專利文獻4中公開的方法中，存在如下問題：為了使激光透過，必須使用透光性高的基板；需要足以使其通過基板、進而使無定形硅中所含的氫放出的比較大的能量的激光的照射；通過激光的照射，有時對被剝離層造成損傷。

并且，在被剝離層為大面積的情況下，激光處理需要長時間，因此難以提高器件制作的生產率。

作為解決這樣的問題的手段，在專利文獻5中，采用了如下的制造工序：使用現有的玻璃基板作為基體(以下稱為玻璃基體)，在該玻璃基體上使用環狀烯烴共聚物這樣的聚合物形成剝離層，在該剝離層上形成聚酰亞胺膜等耐熱樹脂膜(樹脂基板)后，在該膜上采用真空工藝將ITO透明電極、TFT等形成·密封后，最終將玻璃基體剝離·除去。

另一方面，對于新一代顯示器而言，出于應對大畫面、提高成品率等的要求，需要基板的大面積化。將樹脂組合物均勻地涂布于大面積的涂布面時，一般認為使用了狹縫涂布器等的狹縫涂布方式有利。狹縫涂布方式是使用了狹縫噴嘴的涂布方式，不需要如現有的旋轉涂布方式那樣使基板旋轉，因此從樹脂組合物的使用量削減和工序安全性的觀點出發，已廣泛地采用。但是，對于該狹縫涂布方式而言，從提高生產率的觀點出發，希望涂布工序的高速化。為了實現狹縫涂布方式的高速化，需要抑制涂布時的條紋不均等的產生，因此需要降低作為最重要的參數之一的溶液的粘度。