[發明專利]鋼絲圈

在審

• 申請號: 201780045207.2
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN110023546A
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: M.迪佩爾;B.佩迪蒙特
• 申請（專利權）人: 布拉克公開股份有限公司
• 主分類號: D01H7/60
• 分類號: D01H7/60
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 張一舟;譚祐祥

本發明涉及一種用于環錠紡紗機或環錠捻線機的具有金屬芯的鋼絲圈(10)，其中所述金屬芯至少部分地涂覆有由至少基礎聚合物和固體潤滑劑組成的抗摩擦涂層，由此所述抗摩擦涂層的層厚度為0.1μm至50μm，并且所述基礎聚合物來自聚酰胺、聚酰亞胺、聚酰胺/酰亞胺的組。

技術領域

本發明涉及一種用于環錠紡紗機或環錠捻線機的鋼絲圈以及環錠紡紗機或捻線機。

背景技術

鋼絲圈用于所謂的環錠紡紗機或環錠捻線機，其中鋼絲圈與鋼領和/或加捻環（鋼絲圈放置在其上）一起工作。鋼絲圈在鋼領頂側（所謂的領冠）上高速旋轉，由鋼絲圈所保持的線夾帶。這導致鋼絲圈與鋼領的接觸表面上的高負荷。為此，在制造鋼領和鋼絲圈時，表面特性受到特別關注。用于環錠紡紗機和/或環錠捻線機的鋼領必須不僅具有精確的形狀，而且必須具有經優化以適配其來滿足要求的表面，以便向在鋼領上高速旋轉的鋼絲圈賦予具有盡可能最小磨損的盡可能最平穩運行。鋼絲圈的尺寸穩定性和表面特性一方面對于平穩運行而言是重要的，并且另一方面對于紗線的無故障通過而言是重要的。由于鋼絲圈在鋼領上的快速旋轉，局部可能出現超過400℃的溫度，這構成了有關鋼絲圈和鋼領的表面特性的附加要求。由于負荷和高耐磨性要求，鋼領由金屬制成并且在大多數情況下設置有熱處理或金屬涂層。

從現有技術中已知用于涂覆或處理鋼絲圈和/或鋼領的表面的各種方法。例如，WO99/51802描述了例如硬鉻涂層的涂覆。通常為了防止磨損的目的，在電解鍍鉻工藝中向部件涂覆鍍硬鉻。美國專利2,970,425公開了一種用于具有以電解方式涂覆的鉻層的鋼領的表面涂層。鋼領的鍍硬鉻的該實施例的一個缺點是，盡管它產生硬的、低磨損的表面，鋼絲圈的運行特性取決于鋼領上和鋼絲圈表面上的纖維潤滑膜。這種膜是通過紗線滑過鋼絲圈而形成的。然而，這種纖維潤滑膜僅在一定的操作時間段后才建立。

發明內容

因此，本發明的目的是改善運行特性，特別是與鋼領協作的鋼絲圈在初始操作階段中的潤滑特性。

該目的通過獨立權利要求的特征來實現。提出了一種用于環錠紡紗機或環錠捻線機的具有金屬芯的鋼絲圈，該鋼絲圈的特征在于在金屬芯上涂覆抗摩擦涂層。抗摩擦涂層由至少一種基礎聚合物和一種固體潤滑劑組成。

抗摩擦涂層從現有技術中已知并且形成具有干潤滑的各種可能方案的子組。抗摩擦涂層的結構和可加工性類似于工業涂料的結構和可加工性，其中諸如固體潤滑劑、粘合劑（有機或無機樹脂）和溶劑（有機或水混溶）的此類組分中存在差異。其他成分可以包括例如填料（顏料）或添加劑（腐蝕抑制劑）。例如，WO 2015/090597公開了一種基于聚酰胺酰亞胺的無溶劑抗摩擦涂層及其用于涂覆金屬表面的用途。

現在意外地發現，用抗摩擦涂層涂覆鋼絲圈導致在紡紗機的初始和啟動階段期間改善鋼領上的鋼絲圈的抗摩擦特性，以及導致紡紗機上的鋼絲圈的使用壽命的明確增加。未經處理或熱后處理的鋼絲圈、或通過熱擴散方法后處理的鋼絲圈、或設置有金屬或非金屬保護層（諸如鎳或陶瓷）的鋼絲圈的抗摩擦特性或可以顯著改善。意外的是，盡管存在很大的機械應力，但在初始紡紗階段和高速階段期間僅有較小的抗摩擦涂層磨損。在鋼領上的鋼絲圈在初始紡紗階段和高速階段期間的抗摩擦特性通過抗摩擦涂層來改善。然后，由于所得的纖維潤滑膜，鋼絲圈與鋼領之間的摩擦減小。已經發現，由于這些操作狀況，所涂覆的抗摩擦涂層在初始紡紗階段或高速階段期間將不會被損壞，即使環錠紡紗機中固定鋼領上的存在的鋼絲圈高轉速下。在當前的環錠紡紗機中，鋼絲圈以大于45m/s的速度在鋼領表面上移動。

優選地，在滾筒噴涂過程中或通過浸沒離心將抗摩擦涂層涂覆到鋼絲圈。在抗摩擦涂層已經固化后，獲得良好粘附到金屬基底的薄干燥潤滑層。在涂覆和固化后，抗摩擦涂層形成薄的減摩擦和減磨損的潤滑層。該層是干燥的，粘附到金屬表面并且不能滴下。因此可以排除周圍表面的任何污染，如油或潤滑脂的情況。這在環錠紡紗機中的鋼絲圈的情況下尤其有利，因為在紡紗過程中的紗線的污染會對紡紗和進一步加工的質量產生負面影響。