[發明專利]鍍覆鋼板預冷卻裝置及包括該裝置的鍍覆設備

在審

• 申請號: 201780043710.4
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN109642302A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李源浩;張泰仁;金相俊;千時烈;金炫秀;千明植
• 申請（專利權）人: POSCO公司;皮貝克斯公司
• 主分類號: C23C2/00
• 分類號: C23C2/00;C23C2/26;C23C2/40;C23C2/06;B01D46/00;B01D45/08
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 太香花;崔龍鉉

本發明涉及一種鍍覆鋼板預冷卻裝置、鍍覆鋼板后冷卻裝置及包括所述裝置的鍍覆設備，所述鍍覆鋼板預冷卻裝置通過提高涂有鍍覆溶液的鋼板的冷卻速度，提高鍍覆鋼板的質量，并且防止設備的大型化。即，本發明可以包括：鍍覆槽，使鋼板通過鍍覆溶液；鍍覆鋼板預冷卻裝置，用于冷卻通過所述鍍覆槽而外表面涂有鍍覆溶液的鋼板；以及鍍覆鋼板后冷卻裝置，相比所述預冷卻裝置，設置在所述鋼板的移動路徑的下游，并且再次冷卻由所述鍍覆鋼板預冷卻裝置冷卻的鋼板。

技術領域

本發明涉及一種鍍覆鋼板預冷卻裝置及包括該裝置的鍍覆設備。

背景技術

在鋼鐵產品的制造工藝中執行連續鍍覆工藝，以生產客戶需要的鍍覆鋼板。

在這種連續鍍覆工藝中，冷卻附著在通過提供鋅等鍍覆溶液的鍍覆槽的鋼板表面的熔融狀態的鍍液，從而生產鍍覆鋼板。

即，由于在通過鍍覆槽的鋼板的兩側面上過多地附著有鍍液，因此，利用氣刀(airknife)形成具有適當的厚度的鍍層，然后使用冷卻裝置凝固約460℃以上的未凝固的鋅溶液，在鋼板的表面形成具有足夠的強度的鍍層，從而生產鍍覆鋼板。

但是，如果這種鍍覆溶液的冷卻無法快速進行，則無法使產生在鍍層表面的作為晶粒生長紋的亮片紋微細化，從而引起鍍附質量問題。

另一方面，為了凝固所述鍍層，對于未凝固的鍍覆溶液，使用空氣冷卻器(Aircooler)等空氣執行冷卻，對于部分凝固而確保一定程度的強度的鍍層，通過噴射冷卻水的冷卻噴嘴來執行冷卻。

如上所述，在涂有鍍覆溶液的鋼板的冷卻初期利用空氣冷卻器執行冷卻的目的在于，如果對未凝固的狀態的鍍層噴射冷卻水的水滴，則在鍍層表面上引發凹陷的坑痕(pitmark)。

即，在鍍層的冷卻初期噴射空氣來執行冷卻，從而防止鍍覆鋼板的表面缺陷的產生。

另外，通過所述空氣冷卻器部分凝固而確保一定程度的強度的鍍層，將通過從冷卻噴嘴噴射冷卻水而被完全凝固，此時，為了冷卻所述鍍層，需要將所述冷卻水附著在鍍層上并接收鍍層的熱，但是，由于只有噴射的冷卻水中的一部分附著在鍍層，因此具有冷卻性能降低的問題。

如上所述，在鍍層凝固初期，使用空氣執行冷卻的方式與使用冷卻水的冷卻方式相比，冷卻速度慢，在通過噴射冷卻水的冷卻方式中也只有一部分冷卻水附著在鍍層，因此，冷卻性能降低，從而產生由于低速冷卻而引起的作為鍍層的鋅凝固紋的亮片變得過大的問題。

即，當圖7的(a)中示出的亮片紋形成在鍍覆鋼板表面時，鍍附產品的鮮映度以及光澤度降低，因此無法使用在車輛外板材料或家電產品的外裝材料等高級產品中。

另外，當沒有充分冷卻的鍍層與輸送輥接觸時，鍍液的一部分附著在輥上，由此，在鋼板的表面產生寬度方向的條紋的掛模槽痕(pick-up mark)，從而引起表面缺陷。

并且，根據鍍層的低速冷卻，需要在連續生產鍍覆鋼板的設備中確保充分的冷卻時間，因此，隨著冷卻線的長度變長，存在設備大型化的限制。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明的目的在于，提供一種鍍覆鋼板預冷卻裝置及包括該裝置的鍍覆設備，其提高涂在鋼板上的鍍層的冷卻速度，從而提高鍍覆鋼板的質量，并防止設備的大型化。

(二)技術方案

根據本發明的一個實施例的鍍覆鋼板預冷卻裝置，可以包括：前主體單元，設置在外表面涂有未凝固鍍覆溶液的鋼板的移動路徑上；空氣噴射單元，設置于所述前主體單元，并且向所述鋼板噴射空氣；以及超聲波單元，設置于所述前主體單元，并且將冷卻水形成為霧，以隨著從所述空氣噴射單元噴射的空氣噴射至所述鋼板。