[發(fā)明專利]電極干燥方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780043438.X | 申請日： | 2017-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN109478638B | 公開（公告）日： | 2022-07-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄭熙錫;李明基;宋周容;安智熙 | 申請（專利權(quán)）人： | 株式會社LG化學(xué) |
| 主分類號： | H01M4/139 | 分類號： | H01M4/139;H01M4/04 |
| 代理公司： | 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人： | 徐金國 |
| 地址： | 韓國*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電極 干燥 方法 | ||
1.一種電極干燥方法，用于在制造用于鋰二次電池的電極時在堆疊有多個電極的狀態(tài)下干燥所述多個電極，所述電極干燥方法包括：
在所述電極之間插置吸濕膜；和
在所述吸濕膜插置在所述電極之間的狀態(tài)下干燥所述電極，其中
所述吸濕膜面對所述電極的表面中的至少一個表面具有在所述吸濕膜上的由選自由具有凸起的弧形圓頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)、具有凸起的多邊形圓頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)、具有弧形山谷和弧形山脊的圓形瓦片結(jié)構(gòu)、和具有多邊形山谷和多邊形山脊的多邊形瓦片結(jié)構(gòu)組成的群組中的任一種限定的不平坦的結(jié)構(gòu)以在其間限定空氣流動路徑，
其中所述吸濕膜是由酯纖維、纖維素纖維、或醇纖維制成的膜，并且所述不平坦的結(jié)構(gòu)由所述吸濕膜自身形成，并且在所述電極上完全地形成所述空氣流動路徑以允許空氣通過所述空氣流動路徑順暢地流到經(jīng)堆疊的所述電極的中間。
2.一種電極干燥方法，用于在制造用于鋰二次電池的電極片時在卷繞電極片的狀態(tài)下干燥所述電極片，所述電極干燥方法包括：
用吸濕膜卷繞所述電極片；和
在所述吸濕膜插置在所述電極片的重疊部分之間的狀態(tài)下干燥所述電極片，其中
所述吸濕膜與所述電極片相對的表面中的至少一個表面具有在所述吸濕膜上的由選自由具有凸起的弧形圓頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)、具有凸起的多邊形圓頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)、具有弧形山谷和弧形山脊的圓形瓦片結(jié)構(gòu)、和具有多邊形山谷和多邊形山脊的多邊形瓦片結(jié)構(gòu)組成的群組中的任一種限定的不平坦的結(jié)構(gòu)以在其間限定空氣流動路徑，
其中所述吸濕膜是由酯纖維、纖維素纖維、或醇纖維制成的膜，并且所述不平坦的結(jié)構(gòu)由所述吸濕膜自身形成，并且在所述電極片上完全地形成所述空氣流動路徑以允許空氣通過所述空氣流動路徑順暢地流到經(jīng)卷繞的所述電極片的芯側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極干燥方法，其中所述不平坦的結(jié)構(gòu)為凸結(jié)構(gòu)或凹凸組合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極干燥方法，其中所述不平坦的結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成使得構(gòu)成所述不平坦的結(jié)構(gòu)的單元結(jié)構(gòu)是規(guī)則地重復(fù)排列或隨機(jī)排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極干燥方法，其中所述吸濕膜面對所述電極的每個相對表面具有不平坦的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電極干燥方法，其中在所述吸濕膜的所述相對表面上形成的所述不平坦的結(jié)構(gòu)為互補(bǔ)的凹凸組合結(jié)構(gòu)或?qū)?yīng)的凸結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極干燥方法，其中所述醇纖維是由聚乙烯醇(PVA)樹脂制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極干燥方法，其中所述吸濕膜的厚度等于或小于每個所述電極或所述電極片的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電極干燥方法，其中所述吸濕膜的厚度為每個所述電極或所述電極片的厚度的30％-80％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極干燥方法，其中，能夠吸收水分(H2O)的吸附材料涂布在所述吸濕膜的至少一個表面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電極干燥方法，其中所述吸附材料是選自由硅膠、氧化鋁和沸石組成的群組中的至少一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電極干燥方法，其中所述吸附材料涂布在所述吸濕膜的相對表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電極干燥方法，其中所述吸附材料的厚度為所述吸濕膜的厚度的10％-50％。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2的電極干燥方法，其中所述干燥步驟是在100至130℃的溫度下進(jìn)行60至300分鐘。
15.一種電極，其通過根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極干燥方法制造。
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