[發(fā)明專利]折疊金屬片散熱器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201780043054.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109564909A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | G.A.雷坦;M.J.A.維洛伊凡;P.基德瑪;J.J.維瑞恩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 飛利浦照明控股有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/367 | 分類號(hào): | H01L23/367 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 景軍平;陳嵐 |
| 地址: | 荷蘭埃*** | 國(guó)省代碼: | 荷蘭;NL |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 翅片 基部 橋接 翅片式散熱器 翅片延伸 支撐元件 電子設(shè)備 散熱器 片式散熱器 折疊金屬片 長(zhǎng)度減小 功能部件 熱接觸 彎曲部 種翅 配置 制造 關(guān)聯(lián) 延伸 | ||
本發(fā)明提供了一種翅片式散熱器(100),其包括多個(gè)翅片(200)和基部部分(300),翅片(200)從基部部分(300)延伸,翅片(200)具有厚度(d1)和高度(h1),其中d1/h1<1,翅片(200)具有翅片間距離(d2),其中d2/h1<1,基部部分(300)包括多個(gè)翅片延伸部(310)和支撐元件(320),其中翅片延伸部(310)被配置在基部部分(300)的平面(P)中,并且其中翅片延伸部(310)與支撐元件(320)相關(guān)聯(lián),其中支撐元件(320)包括橋接翅片間距離(d2)的橋接部分(330),其中橋接部分(330)包括選自包括卷(341)、彎曲部(342)和角(343)的組的長(zhǎng)度減小部分(340)。本發(fā)明還提供了一種用于制造翅片式散熱器(100)的方法、一種包括被配置成與翅片式散熱器(100)熱接觸的功能部件(1100)的電子設(shè)備(1000)、一種用于制造這種電子設(shè)備(1000)的方法以及一種用于彎曲翅片式散熱器(100)的橋接部分(330)的至少一部分的工具(2000)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及翅片式散熱器、包括配置成與翅片式散熱器熱接觸的功能部件的電子設(shè)備、用于制造翅片式散熱器的方法、用于(便于)制造散熱器的工具以及用于制造包括功能部件和翅片式散熱器的電子設(shè)備的方法。
背景技術(shù)
翅片式散熱器在本領(lǐng)域中是已知的。例如,EP0779658描述了用于安裝在半導(dǎo)體設(shè)備封裝的表面上的散熱器和均熱器。散熱器板具有第一和第二表面,其中第一表面用作熱耗散表面。粘合劑被施加到所述散熱器板的第二表面,用于將散熱器粘附到半導(dǎo)體設(shè)備封裝的表面。
發(fā)明內(nèi)容
翅片式散熱器用于冷卻應(yīng)用,以擴(kuò)大冷卻表面。翅片式散熱器通常通過鍛造、鑄造、壓鑄或擠出制造。這些制造方法受到允許材料流動(dòng)的最小翅片厚度的限制,并受到針對(duì)壓力機(jī)和模具大小的最大基部尺寸的限制。此外,增強(qiáng)散熱材料的“流動(dòng)性”通常以導(dǎo)熱率為代價(jià),因此壓鑄、擠出和鍛造合金通常具有較低的導(dǎo)熱率。
有利的是具有緊密填充的高而薄的翅片,以在小體積和小重量的情況下具有大的冷卻表面,但是這在鍛造、鑄造、壓鑄或擠出中難以實(shí)現(xiàn),并且因此導(dǎo)致成本增加。該問題的一個(gè)解決方案是從平板上切下翅片,并將平板的對(duì)接端結(jié)合到底板,例如通過壓縮、軟釬焊或硬釬焊。然而,平板翅片與散熱器基部的對(duì)接端接頭在機(jī)械和熱方面都是薄弱點(diǎn)。熱量和力都必須通過由翅片和底板之間的對(duì)接接頭提供的小接觸面積。小面積上的不理想接觸會(huì)嚴(yán)重?fù)p害熱流。為了獲得良好的熱接觸,可能需要額外的昂貴處理,并且因此會(huì)增加成本來確保這種良好的熱接觸。例如通過操縱造成的接頭的機(jī)械故障會(huì)損害熱功能。較薄的翅片具有較小的對(duì)接面積,并且更脆弱。因此,此外,高質(zhì)量對(duì)接接頭的制造是以一定成本并且針對(duì)某個(gè)最小翅片厚度實(shí)現(xiàn)的。
替代地,也已知帶翅片表面可以通過從平板切割和彎曲翅片來制造。EP0779658中描述了這種散熱器(見上文)。然而,它的熱冷卻功能可能相對(duì)較低,并且它僅可以適用于翅片高度小于翅片間距離的低縱橫比的帶翅片表面。
因此,現(xiàn)有技術(shù)的解決方案似乎尤其面臨以下矛盾:(A)為了擠出、鍛造或壓鑄中的可制造性,平板翅片必須厚,并且翅片基部必須為小尺寸,但是,為了相對(duì)于翅片的重量和體積的良好的熱功能,翅片需要薄,并且基部需要大;(B)平板翅片必須厚,以便具有穩(wěn)固的接觸面積,并且平板翅片必須薄,以便相對(duì)于其重量和體積具有良好的熱功能;以及(C)就沖壓和彎曲的平板散熱器而言,為了熱功能,翅片高度必須大,但是,為了翅片的致密填充,翅片高度必須小。
因此,本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種替代的翅片式散熱器,其優(yōu)選地還至少部分地消除了上述缺點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)。本發(fā)明的另一方面是提供一種用于制造翅片式散熱器的方法,該方法優(yōu)選地還至少部分地消除了上述缺點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)。此外,本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種用于制造包括功能部件和翅片式散熱器的電子設(shè)備的方法,該方法優(yōu)選地還至少部分地消除了上述缺點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)。然而,本發(fā)明的另一方面是提供一種電子設(shè)備,其包括配置成與這種翅片式散熱器熱接觸的功能部件。在又一方面,本發(fā)明提供了一種用于彎曲的工具。特別地,該工具可以用于制造如本文所述的翅片式散熱器。
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