[發明專利]形成具有硬質外殼的可膨脹泡沫團粒的方法和設備

在審

• 申請號: 201780040312.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN109414838A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 馬克·安東尼·利思戈
• 申請（專利權）人: 戈拉工業公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/25;B29C48/88;B29B9/16;B29C44/02;B29C44/34
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 王暉;李丙林

1.一種用于生產具有硬質外殼的預膨脹泡沫團粒的擠塑方法，所述方法包括：

將發泡劑計量加入到聚合物熔體中；

迫使所述聚合物熔體通過擠塑模具并進入切割室中，所述切割室包括流體入口和團粒漿料出口并圍住切割器轂組件，所述切割器轂組件包括多個切割器刀片；

通過以程控的旋轉速度來旋轉所述多個切割器刀片來切割擠塑的熔體，以產生一個或多個團粒；

將流體流導向所述流體入口中，通過所述切割室，并導出所述團粒漿料出口，以將在團粒漿料中的所述一個或多個團粒拉離所述切割室；以及

在有效產生具有硬質外殼的一個或多個泡沫團粒的溫度和壓力下，冷卻所述團粒漿料中的所述一個或多個團粒。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述發泡劑包括丙烷、丁烷、戊烷、新戊烷、異戊烷、己烷、CO₂或其組合。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，加入所述發泡劑并以約1和約7重量百分比之間的比例混合。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，切割所述擠塑的熔體還包括改變所述切割器刀片的所述程控的轉動速度。

5.一種用于生產具有硬質外殼的預膨脹泡沫團粒的擠塑方法，所述方法包括：

將聚合物材料進料到材料共混系統中以形成經共混的材料；

將所述經共混的材料進料到擠塑機的喉道中以形成聚合物熔體；

將發泡劑計量加入所述熔體中；

擠塑所述熔體通過擠塑模具并進入切割室中，所述切割室包括流體入口和團粒漿料出口并圍住切割器轂組件，所述切割器轂組件包括多個切割器刀片；

通過以程控的旋轉速度來旋轉所述多個切割器刀片來切割擠塑的熔體，以產生一個或多個團粒；

將流體流導向所述流體入口中，通過所述切割室，并導出所述團粒漿料出口，以將在團粒漿料中的所述一個或多個團粒拉離所述切割室；以及

冷卻所述團粒漿料中的一個或多個團粒，有效產生具有硬質外殼的一個或多個泡沫團粒。

6.根據權利要求5所述的方法，還包括干燥所述一個或多個泡沫團粒。

7.根據權利要求6所述的方法，還包括經由加熱和蒸汽處理中的一種或多種來使經去流態化的所述泡沫團粒進一步膨脹。

8.一種用于由熱塑性熔體形成泡沫團粒的系統，包括：

材料共混區段，用于接收聚合物材料并形成經共混的材料；

擠塑機，配置為用于混合并熔化所述經共混的材料以形成熱塑性熔體；

計量系統，用于將發泡劑計量加入到所述擠塑機內的熱塑性熔體中；

模具板，與所述擠塑機流體連通；

切割器轂組件，具有布置在切割器轂上的多個切割器刀片，所述多個切割器刀片配置為用于將所述熔體切割成一個或多個團粒；以及

切割室，圍住所述切割器轂組件，并包括流體入口和團粒漿料出口，所述切割室配置為經由所述流體入口接收流體流，并經由所述團粒漿料出口排出所述流體流；

泵，與所述切割室流體連通，所述泵配置為用于維持所述切割室內的流體壓力；

漿料管線，與所述切割室的所述團粒漿料出口流體連通；以及

節流閥，定位在所述切割室下游的漿料管線內，所述節流閥配置為用于選擇性地操縱所述漿料管線中的壓力。

9.根據權利要求8所述的系統，其中，所述模具板包括用于產生規則尺寸團粒、小團?；蛭F粒的孔口。

10.根據權利要求8所述的系統，其中，所述泵維持所述切割室內的所述流體壓力高于閾值氣化壓力，高于所述閾值氣化壓力時，所述一個或多個團粒內的所述發泡劑氣化。

11.根據權利要求8所述的系統，其中，所述泵維持約1bar至約10bar的流體壓力。