[發明專利]鋼材的制造方法和鋼材在審
| 申請號： | 201780038400.3 | 申請日： | 2017-05-11 |
| 公開（公告）號： | CN109689913A | 公開（公告）日： | 2019-04-26 |
| 發明（設計）人： | P·約亨;M·哈斯佩爾;P·舒茨 | 申請（專利權）人： | 奧鋼聯百樂特殊鋼有限兩合公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C21D8/02;C21D1/18;C21D1/26;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/10;C22C38/16;C22C38/18;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46 |
| 代理公司： | 北京市中倫律師事務所 11410 | 代理人： | 楊黎峰;鐘錦舜 |
| 地址： | 奧地利卡*** | 國省代碼： | 奧地利;AT |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋼材 熔煉 類似物 耐腐蝕 制造 生產 | ||
1.一種用于生產鋼材、特別是用于泵及類似物的耐腐蝕鋼材的方法，其中將鋼熔化，所述鋼對應于以下分析結果(以重量％計)：
C＜0.050；
Si＜0.70；
Mn＜1.00；
P＜0.030；
S＜0.010；
Cr＝14-15.50；
Mo＝0.30-0.60；
Ni＝4.50-5.50；
V＜0.20；
W＜0.20；
Cu＝2.50-4.00；
Co＜0.30；
Ti＜0.05；
Al＜0.05；
Nb＜0.05；
Ta＜0.05；
N＜0.05；
剩余為鐵和熔化相關的雜質。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述材料按常規熔化或使用ESU或VLBO熔化，在800℃至1250℃下成形；根據所需的機械性能進行如下熱處理：在850℃至1050℃下進行固溶退火，然后硬化，冷卻，在450℃至600℃，優選在450℃至520℃下回火。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，將所述材料熔化，其具有以下分析結果：
C＜0.030；
Si＜0.40；
Mn＜0.60；
P＜0.025；
S＜0.005；
Cr＝14.20-14.60；
Mo≤0.30-0.45；
Ni＝4.80-5.20；
V＜0.10；
W＜0.10；
Cu＝3.00-3.70；
Co＜O.15；
Ti＜0.010；
Al＜0.030；
Nb＜0.02；
Ta＜0.02；
N＜0.02；
剩余為鐵和熔化相關的雜質。
4.根據前述權利要求中之一所述的方法，其特征在于所述鈮的含量足夠低，以避免韌性降低的硬質相。
5.根據前述權利要求之一所述的方法，其特征在于，進行所述熱處理、所述硬化、所述冷卻和所述回火，使所述結構由具有最多含1％的δ鐵素體且不含初級硬質相且具有含量總計最多為8％的回火奧氏體的馬氏體組成。
6.一種材料，特別是用于生產泵或類似物的材料，特別是使用根據前述權利要求之一的方法生產的鋼材，其特征在于，所述鋼材具有以下分析結果：
C＜0.050；
Si＜0.70；
Mn＜1.00；
P＜0.030；
S＜0.010；
Cr＝14-15.50；
Mo＝0.30-0.60；
Ni＝4.50-5.50；
V＜0.20；
W＜0.20；
Cu＝2.50-4.00；
Co＜0.30；
Ti＜0.05；
Al＜0.05；
Nb＜0.05；
Ta＜0.05；
N＜0.05。
7.根據權利要求6所述的材料，其特征在于，所述材料有以下分析結果：
C＜0.030；
Si＜0.40；
Mn＜0.60；
P＜0.025；
S＜0.005；
Cr＝14.20-14.60；
Mo≤0.30-0.45；
Ni＝4.80-5.20；
V＜0.10；
W＜0.10；
Cu＝3.00-3.70；
Co＜0.15；
Ti＜0.010；
Al＜0.030：
Nb＜0.02；
Ta＜0.02；
N＜0.02。
8.根據權利要求6或7所述的材料，其特征在于，所述材料的所述結構由具有至多1％的δ鐵素體的馬氏體組成，所述結構不含初級硬質相，特別是基于鈮、鉭、鈦或釩，并且所述回火奧氏體含量至多為8％。
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