[發明專利]玻璃膜的制造方法

有效

• 申請號: 201780037983.8
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN109311736B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 森弘樹;森浩一;鹽路拓也;西島利隆
• 申請（專利權）人: 日本電氣硝子株式會社
• 主分類號: C03C17/06
• 分類號: C03C17/06;B65G49/06;C03B35/00;H01L21/677
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

本發明提供一種玻璃膜的制造方法。該玻璃膜的制造方法包括：成形工序(P1)，通過利用配置為上下多級的輥對(6)從表背兩側對從成形體(5)流下的玻璃帶(1)進行夾持并向下方進行牽拉來成形帶狀玻璃膜(2)；以及搬運方向轉換工序(P2)，在成形后利用輥式輸送機(9)從背面(2c)側對沿縱向搬運的帶狀玻璃膜(2)進行支承并沿圓弧狀的搬運軌道(10)進行搬運，從而以通過搬運軌道(10)后的帶狀玻璃膜(2)的表面(2d)朝向上方的方式將搬運方向轉換為橫向，其中，在配置于最下級的輥對(6)與輥式輸送機(9)的彼此之間配置從表面(2d)側與帶狀玻璃膜(2)抵接的第一輥(11)。

技術領域

本發明涉及一種玻璃膜的制造方法，該玻璃膜的制造方法包括：通過利用配置為上下多級的輥對對從成形體流下的玻璃帶向下方進行牽拉來成形帶狀玻璃膜的工序、以及在成形后將沿縱向搬運的帶狀玻璃膜的搬運方向轉換為橫向的工序。

背景技術

近年來，迅速普及的智能電話、平板型PC等移動終端要求薄型、輕量，因此如今對組裝于上述終端的玻璃基板的薄板化的要求不斷提高。在這樣的現狀下，開發、制造了薄板化至膜狀(例如，厚度為300μm以下)的玻璃基板即玻璃膜。

然而，在玻璃膜的制造工序中，通常包括制造作為其基礎的帶狀玻璃膜的工序。例如，專利文獻1公開了利用以溢流下拉法、再拉法、狹縫下拉法等為代表的下拉法來制造帶狀玻璃膜的手法。

在該文獻所公開的手法中，首先，通過利用配置為上下多級的輥對對從成形體流下的玻璃帶向下方進行牽拉來成形帶狀玻璃膜。接下來，如圖5所示，在成形后利用輥式輸送機101從背面100a側對沿縱向搬運的帶狀玻璃膜100進行支承并沿圓弧狀的搬運軌道進行搬運，從而以通過搬運軌道后的帶狀玻璃膜100的表面100b朝向上方的方式將搬運方向轉換為橫向。接下來，將帶狀玻璃膜沿橫向進行搬運，并切斷去除包括耳部在內的非有效部(不成為產品而被廢棄的部位)。最后，將非有效部被去除而僅由有效部(之后成為產品的部位)構成的帶狀玻璃膜卷繞為卷筒狀而成為玻璃卷筒。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2010-132531號公報

發明內容

發明所要解決的課題

然而，在專利文獻1所公開的手法下，由于厚度薄的帶狀玻璃膜具有撓性而產生的以下的問題。

即，如圖5所示，在將搬運方向由縱向轉換為橫向時，正在通過搬運軌道的帶狀玻璃膜100因自重而沿寬度方向以背面100a(通過搬運軌道后朝向下方的面)凸出的方式彎曲。與此相對，正在沿縱向搬運(搬運方向的轉換前)的帶狀玻璃膜100有時以沿寬度方向表面100b凸出的方式彎曲的狀態進入搬運軌道。在這樣的情況下，隨著通過搬運軌道，帶狀玻璃膜100的凸彎曲面急劇地由表面100b變換至背面100a。當發生這樣的變換時，存在以下的情況：在帶狀玻璃膜100中的以表面100b凸出的方式彎曲的部位與以背面100a凸出的方式彎曲的部位的邊界部100c形成有曲率較大的褶皺(撓曲)，在邊界部100c作用有超出容許范圍的應力而使帶狀玻璃膜100破損。因此，為了消除這樣的問題，期待在成形后將沿縱向搬運的帶狀玻璃膜的搬運方向轉換為橫向時能夠防止帶狀玻璃膜的破損的技術的開發。

鑒于上述情況而完成的本發明的技術課題在于，在成形后將沿縱向搬運的帶狀玻璃膜的搬運方向轉換為橫向時防止帶狀玻璃膜的破損。

用于解決課題的方案