[發(fā)明專利]鐵銅基燒結(jié)含油軸承及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780033772.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN109562456B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石井義成;塚田康博;小畑智惠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大冶美有限公司
• 主分類號(hào): B22F5/00
• 分類號(hào): B22F5/00;B22F1/00;C22C9/00;C22C33/02;C22C38/00;F16C33/12;F16C33/14
• 代理公司: 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018
• 代理人: 樸圣潔;康泉

1.一種鐵銅基燒結(jié)含油軸承，其特征在于，

含有Cu：10～55質(zhì)量％、Sn：0.5～7質(zhì)量％、Zn：0～4質(zhì)量％、P：0～0.6質(zhì)量％及C：0.5～4.5質(zhì)量％，剩余部分由Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，已分散在金屬基體中的游離石墨的面積比率為5～35％，

所述游離石墨的面積比率為軸承內(nèi)徑表面的除氣孔范圍以外的表面的石墨范圍所占的面積比率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵銅基燒結(jié)含油軸承，其特征在于，

氣孔率為16％以上至25％以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵銅基燒結(jié)含油軸承，其特征在于，

基體中的鐵合金相的硬度Hv為65～200。

4.一種鐵銅基燒結(jié)含油軸承的制造方法，其特征在于，具備如下工序：

以含有Cu：10～55質(zhì)量％、Sn：0.5～7質(zhì)量％、Zn：0～4質(zhì)量％、P：0～0.6質(zhì)量％及C：0.5～4.5質(zhì)量％，剩余部分由Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的方式混合原料粉末，從而獲得混合粉末；

對(duì)該混合粉末進(jìn)行沖壓成型，從而獲得壓坯；以及

對(duì)該壓坯在820～940℃的范圍內(nèi)的溫度進(jìn)行燒結(jié)，從而獲得燒結(jié)體，

將平均粒徑10～100μm的鱗狀石墨粉末和鱗片狀石墨粉末中的至少一種用于原料粉末，并且已分散在鐵銅基燒結(jié)含油軸承的金屬基體中的游離石墨的面積比率為5～35％，

所述游離石墨的面積比率為軸承內(nèi)徑表面的除氣孔范圍以外的表面的石墨范圍所占的面積比率。