[發(fā)明專利]熱熔著性復(fù)合纖維及其制造方法、片狀纖維集合體、及無紡布的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780032703.4 | 申請日： | 2017-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN109196150B | 公開（公告）日： | 2021-09-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 百武孝洋;儀間眞榮 | 申請（專利權(quán)）人： | ES飛博比瓊斯株式會社;藝愛絲維順香港有限公司;ES飛博比瓊斯LP公司;ES飛博比瓊斯APS公司 |
| 主分類號： | D01F8/14 | 分類號： | D01F8/14;D01F8/06;D04H1/541 |
| 代理公司： | 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人： | 馬爽;臧建明 |
| 地址： | 日本大阪府大阪市北區(qū)中之島三丁*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 熱熔著性 復(fù)合 纖維 及其 制造 方法 片狀 集合體 無紡布 | ||
1.一種熱熔著性復(fù)合纖維，其中第1成分為聚酯系樹脂，第2成分為熔點低于所述第1成分的烯烴系樹脂，所述聚酯系樹脂的取向度為6.0以下，且結(jié)晶度為24.6％以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔著性復(fù)合纖維，其為所述第1成分為芯成分且所述第2成分為鞘成分的鞘芯型復(fù)合纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔著性復(fù)合纖維，其中在示差掃描熱析法測定中，位于245℃至250℃的范圍的吸熱峰值的最大吸熱峰值的峰值高度與位于251℃至256℃的范圍的吸熱峰值的最大吸熱峰值的峰值高度的峰值比為2.2以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔著性復(fù)合纖維，其中單絲纖維強度為3.2cN/dtex以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔著性復(fù)合纖維，其中單絲纖維伸長率為100％以上。
6.一種片狀纖維集合體，其包含根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的熱熔著性復(fù)合纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的片狀纖維集合體，其為無紡布。
8.一種熱熔著性復(fù)合纖維的制造方法，其包括：
(1)將聚酯系樹脂設(shè)為芯成分，將具有較所述聚酯系樹脂低的熔點的烯烴系樹脂設(shè)為鞘成分，通過熔融紡絲而獲得未延伸的鞘芯型復(fù)合纖維的步驟；以及
(2)以較所述聚酯系樹脂的玻璃化溫度高30℃以上的溫度對通過所述步驟(1)而獲得的未延伸的鞘芯型復(fù)合纖維進行延伸的步驟；其中，延伸倍率為6以上。
9.一種無紡布的制造方法，其包括：
(1)將聚酯系樹脂設(shè)為芯成分，將具有較所述聚酯系樹脂低的熔點的烯烴系樹脂設(shè)為鞘成分，通過熔融紡絲而獲得未延伸的鞘芯型復(fù)合纖維的步驟；
(2)以較所述聚酯系樹脂的玻璃化溫度高30℃以上的溫度對通過所述步驟(1)而獲得的未延伸的鞘芯型復(fù)合纖維進行延伸的步驟；其中，延伸倍率為6以上；
(3)使用作為通過所述步驟(2)而獲得的鞘芯型復(fù)合纖維的熱熔著性復(fù)合纖維，通過梳棉法來形成纖維網(wǎng)的步驟；以及
(4)以所述烯烴系樹脂的熔點以上且小于所述聚酯系樹脂的熔點的溫度對利用所述步驟(3)而獲得的纖維網(wǎng)進行熱處理，從而使所述纖維網(wǎng)的交絡(luò)部分接著的步驟。
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