[發(fā)明專利]蓋體殺菌裝置、內(nèi)容物填充系統(tǒng)、蓋體殺菌方法和內(nèi)容物填充方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780031424.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN109153470B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 早川睦;高木雅敏;高久仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大日本印刷株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B65B55/04
• 分類號(hào): B65B55/04;A61L2/18;A61L2/20;B67C7/00;A61L101/22;B65B55/10
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 王博;龐東成

蓋體殺菌裝置(50)具備導(dǎo)入腔(52)、殺菌劑噴霧腔(53)和空氣漂洗腔(54)。至少導(dǎo)入腔(52)和空氣漂洗腔(54)分別進(jìn)行排氣。導(dǎo)入腔(52)的排氣壓力(E2)和空氣漂洗腔的排氣壓力(E4)均大于殺菌劑噴霧腔(53)的排氣壓力(E3)，或者殺菌劑噴霧腔(53)未進(jìn)行排氣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蓋體殺菌裝置、內(nèi)容物填充系統(tǒng)、蓋體殺菌方法和內(nèi)容物填充方法。

背景技術(shù)

下述無菌填充系統(tǒng)(aseptic filling system)是廣為人知的，該無菌填充系統(tǒng)是在無菌環(huán)境下在殺菌后的容器(PET瓶)中填充殺菌后的內(nèi)容物，其后將容器利用蓋體封閉的系統(tǒng)。具體而言，在無菌填充系統(tǒng)中，將成型后的容器供給至無菌填充系統(tǒng)中，在無菌填充系統(tǒng)內(nèi)向容器噴霧作為殺菌劑的雙氧水溶液。其后將容器干燥對(duì)其進(jìn)行殺菌，接著將內(nèi)容物無菌填充至容器中。作為其他方法，還存在下述方法：在容器成型時(shí)向容器的內(nèi)表面滴加少量的殺菌劑，將口部密封，利用氣化的殺菌劑(過氧化氫)的蒸氣對(duì)容器的內(nèi)表面進(jìn)行殺菌，將該殺菌后的容器供給至無菌填充系統(tǒng)中，在無菌填充系統(tǒng)內(nèi)對(duì)容器的外表面進(jìn)行殺菌，之后將口部開封，無菌填充內(nèi)容物。

利用這種無菌填充系統(tǒng)向容器中填充內(nèi)容物，用蓋體進(jìn)行旋緊而制造制品時(shí)，不僅需要對(duì)容器進(jìn)行殺菌，還需要對(duì)蓋體進(jìn)行殺菌。作為進(jìn)行這種蓋體殺菌的蓋體殺菌裝置，例如已知專利文獻(xiàn)1～3中記載的裝置。

但是，現(xiàn)有的蓋體殺菌裝置中，存在難以使蓋體的傳送速度高速化的問題。即便利用現(xiàn)有的蓋體殺菌裝置使蓋體的傳送速度高速化，蓋體外表面的殺菌效果有可能下降。另外，若使蓋體的傳送速度高速化，則存在裝置大型化、設(shè)備投資成本升高、殺菌所需的試劑、熱能或清洗水的成本增加的問題。此外，近年來，在無菌填充系統(tǒng)中使用輕量蓋體或碳酸蓋體等多種多樣的蓋體，除了在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行滅菌以外，還要求將蓋體的旋緊角度或扭矩抑制為規(guī)定的范圍等。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平6-293319號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2011-11811號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2012-500759號(hào)公報(bào)

本發(fā)明是考慮到這樣的問題而進(jìn)行的，其目的在于提供一種即便在使蓋體的傳送速度高速化的情況下也能可靠地對(duì)蓋體進(jìn)行殺菌的蓋體殺菌裝置、內(nèi)容物填充系統(tǒng)、蓋體殺菌方法和內(nèi)容物填充方法。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使蓋體的傳送速度高速化的蓋體殺菌裝置、內(nèi)容物填充系統(tǒng)、蓋體殺菌方法和內(nèi)容物填充方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明涉及一種蓋體殺菌裝置，其特征在于，該蓋體殺菌裝置具備：導(dǎo)入腔；殺菌劑噴霧腔，其對(duì)由上述導(dǎo)入腔供給的蓋體噴霧殺菌劑；和空氣漂洗腔，其對(duì)在上述殺菌劑噴霧腔中噴霧有殺菌劑的上述蓋體進(jìn)行空氣漂洗，上述導(dǎo)入腔、上述殺菌劑噴霧腔和上述空氣漂洗腔沿著上述蓋體的傳送方向依次配置，至少上述導(dǎo)入腔和上述空氣漂洗腔分別進(jìn)行排氣，上述導(dǎo)入腔的排氣壓力和上述空氣漂洗腔的排氣壓力均大于上述殺菌劑噴霧腔的排氣壓力，或者上述殺菌劑噴霧腔未進(jìn)行排氣。

本發(fā)明涉及一種蓋體殺菌裝置，其特征在于，上述空氣漂洗腔的排氣壓力大于上述導(dǎo)入腔的排氣壓力。

本發(fā)明涉及一種蓋體殺菌裝置，其特征在于，其進(jìn)一步具備對(duì)在上述空氣漂洗腔中進(jìn)行了空氣漂洗的上述蓋體進(jìn)行清洗的清洗腔，上述清洗腔的排氣壓力大于上述導(dǎo)入腔的排氣壓力。

本發(fā)明涉及一種蓋體殺菌裝置，其特征在于，上述蓋體的傳送速度為100cpm以上1500cpm以下。

本發(fā)明涉及一種內(nèi)容物填充系統(tǒng)，其特征在于，其具備上述蓋體殺菌裝置。