[發(fā)明專利]成型裝置、成型方法以及成型系統

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780030131.6
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN109311196B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設計）人: 淺沼伸行
• 申請（專利權）人: 東芝機械株式會社
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 馬淑香

一種成型裝置，包括澆口(29)，上述澆口(29)用于將可塑化原料填充于設有兩個中間基材(6、7)的注塑成型空間，上述成型裝置在一個中間基材構成有孔部(6h)，上述成型裝置包括：保持單元(32)，上述保持單元(32)能在使兩個中間基材彼此相對的同時將它們定位于注塑成型空間；以及支承機構(33)，上述支承機構(33)具有按壓面(33s)，上述按壓面(33s)用于將定位于注塑成型空間的兩個中間基材向澆口的周圍按壓，使得孔部與澆口相鄰，從澆口填充的可塑化原料穿過孔部并在兩個中間基材彼此之間構成為中間層。

技術領域

本發(fā)明涉及例如使用了熱塑性預浸件以及熱塑性可沖壓板材等中間基材的成型技術。

熱塑性預浸件是指例如將熱塑性樹脂浸漬在使用了連續(xù)纖維的紡織物(或使用了長纖維的無紡布)中的片狀的中間基材。熱塑性可沖壓板材是指在對上述熱塑性預浸件進行加熱加壓的同時重疊多塊成型而成的中間基材。

背景技術

近年來，為了通過使車體重量輕量化以實現燃油經濟性的提高，努力將金屬制部件替換為各種纖維強化樹脂。作為纖維強化樹脂，適用例如熱塑性預浸件或熱塑性可沖壓板材等中間基材。在專利文獻1中公開了一種使用了上述中間基材的混合成型技術。

在混合成型技術中，將中間基材加熱使其軟化。將軟化的中間基材設置于模具內。在模具內同時進行沖壓成型和注塑成型。由此，制造出具有一定強度和剛性的成型品。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2014－172279號公報

發(fā)明內容

發(fā)明所要解決的技術問題

然而，在上述混合成型技術中，為了提高成型品的強度、剛性，有時使上述成型品厚壁化。在此，作為使成型品厚壁化的方法，預想出例如使中間基材的壁厚變厚的方法。但是，在上述方法中與使上述中間基材厚壁化相應地會產生以下的不良情況。

例如，在將壁厚的中間基材加熱以使其軟化時，厚度方向的溫度變得不均勻或是加熱時間拖長。如此，在溫度的不均勻的程度、加熱時間的程度的影響下將成型品的品質維持恒定變得較為困難。其結果是，無法將成型品的成品率維持恒定。

本發(fā)明的目的在于提供一種成型技術，通過在將品質和成品率維持恒定的同時使成型品厚壁化，以提高上述成型品的強度和剛性。

解決技術問題所采用的技術方案

為了實現上述目的，本發(fā)明是一種成型裝置，包括澆口29，上述澆口29用于將可塑化原料填充于設有兩個中間基材6、7的注塑成型空間，上述成型裝置在一個中間基材構成有孔部6h，上述成型裝置包括：保持單元32，上述保持單元32能在使兩個中間基材彼此相對的同時將兩個中間基材定位于注塑成型空間；以及支承機構33，上述支承機構33具有按壓面33s，上述按壓面33s用于將定位于注塑成型空間的兩個中間基材向澆口的周圍按壓，使得孔部與澆口相鄰，從澆口填充的可塑化原料穿過孔部并在兩個中間基材彼此之間構成為中間層。

發(fā)明效果

根據本發(fā)明，能實現如下的成型技術，即通過在將品質和成品率維持恒定的同時使成型品厚壁化，從而能提高上述成型品的強度和剛性。

附圖說明

圖1是示意性地表示一實施方式的裝入有成型裝置的成型系統的結構的立體圖。

圖2是圖1的成型裝置的剖視圖。

圖3是表示將中間基材設置于模具的狀態(tài)的剖視圖。

圖4是表示中間基材被沖壓成型的狀態(tài)的剖視圖。

圖5是表示中間基材開始注塑成型的狀態(tài)的剖視圖。