[發明專利]鋼板、鍍覆鋼板和它們的制造方法

有效

• 申請號: 201780023348.4
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN109072380B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 山下孝子;川崎由康;小林崇;植野雅康;長瀧康伸
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/60;C23C2/06;C23C2/12;C23C2/28;C23C2/40
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 苗堃;金世煜

1.一種鋼板，具有以下的成分組成：

以質量％計，含有C：0.030％～0.250％、Si：0.01％～3.00％、Mn：超過4.20％且為6.00％以下、P：0.001％～0.100％、S：0.0200％以下、N：0.0100％以下和Ti：0.005％～0.200％，

進而，以質量％計，任意地含有選自Al：0.01％～2.00％、Nb：0.005％～0.200％、B：0.0003％～0.0050％、Ni：0.005％～1.000％、Cr：0.005％～1.000％、V：0.005％～0.500％、Mo：0.005％～1.000％、Cu：0.005％～1.000％、Sn：0.002％～0.200％、Sb：0.002％～0.200％、Ta：0.001％～0.010％、Ca：0.0005％～0.0050％、Mg：0.0005％～0.0050％和REM：0.0005％～0.0050％中的至少1種元素，

剩余部分為Fe和不可避免的雜質；

并具有以下的鋼組織：以面積率計，多邊形鐵素體為5％～50％，未再結晶鐵素體為10％以上、且馬氏體為15％～30％，以體積率計，殘余奧氏體為12％以上，并且，所述多邊形鐵素體、所述馬氏體和所述殘余奧氏體的晶粒的平均長徑比分別為2.0～20.0；

所述多邊形鐵素體的平均晶粒直徑為4μm以下，

所述馬氏體的平均晶粒直徑為2μm以下，

所述殘余奧氏體的平均晶粒直徑為2μm以下，

所述殘余奧氏體中的以質量％計的Mn量除以所述多邊形鐵素體中的以質量％計的Mn量而得的值為2.0以上。

2.根據權利要求1所述的鋼板，其中，所述鋼組織進一步含有以面積率計為2％以上的具有hcp結構的ε相。

3.根據權利要求1或2所述的鋼板，其中，所述殘余奧氏體中的C量與所述殘余奧氏體中的Mn量的關系滿足下式，

0.04×[Mn量]+0.056－0.180≤[C量]≤0.04×[Mn量]+0.056+0.180

[C量]：殘余奧氏體中的以質量％計的C量，

[Mn量]：殘余奧氏體中的以質量％計的Mn量。

4.一種鍍覆鋼板，權利要求1～3中任一項所述的鋼板進一步具備選自熱浸鍍鋅層、合金化熱浸鍍鋅層、熱浸鍍鋁層和電鍍鋅層中的1種。

5.一種鋼板的制造方法，是權利要求1～3中任一項所述的鋼板的制造方法，

將具有權利要求1所述的成分組成的鋼坯加熱，以精軋輸出側溫度為750℃～1000℃進行熱軋，卷繞，接下來，通過酸洗除去氧化皮，在Ac₁相變點+20℃～Ac₁相變點+120℃的溫度區域保持600秒～21600秒，任意地以壓下率小于30％進行冷軋，其后，在Ac₁相變點+10℃～Ac₁相變點+100℃的溫度區域保持20秒～900秒而進行冷卻。

6.根據權利要求5所述的鋼板的制造方法，其中，使賦予了以伸長率值計為10％的拉伸加工后的殘余奧氏體的體積率除以該拉伸加工前的殘余奧氏體體積率而得的值為0.3以上。

7.根據權利要求5所述的鋼板的制造方法，是權利要求4所述的鍍覆鋼板的制造方法，

在所述冷卻后，實施選自熱浸鍍鋅處理、熱浸鍍鋁處理和電鍍鋅處理中的1種，或者實施所述熱浸鍍鋅處理后進一步在450℃～600℃下實施合金化處理。