[發明專利]聚丙烯系樹脂發泡顆粒及聚丙烯系樹脂模內發泡成型體、以及其制造方法

有效

• 申請號: 201780021856.9
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN108884258B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 糸井章裕
• 申請（專利權）人: 株式會社鐘化
• 主分類號: C08J9/16
• 分類號: C08J9/16;B29C44/00;C08K3/04;C08L23/10
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

本發明涉及一種聚丙烯系樹脂發泡顆粒，其由以聚丙烯系樹脂混合物為基材樹脂的聚丙烯系樹脂顆粒構成，將聚丙烯系樹脂混合物的總重量設為100重量份時，前述聚丙烯系樹脂混合物包含熔點為130℃～155℃的聚丙烯系樹脂92.0重量份以上且98.5重量份以下、以及熔點為100℃以下的聚丙烯系蠟1.5重量份以上且8.0重量份以下，前述聚丙烯系蠟為丙烯與除丙烯以外的α?烯烴的共聚物，前述聚丙烯系蠟中的丙烯成分的含量為50重量％以上。由此，可提供即使在模內發泡成型時填充性差的情況下，也能夠得到顆粒間隙少、表面美觀性優異的模內發泡成型體的聚丙烯系樹脂發泡顆粒。

技術領域

本發明涉及聚丙烯系樹脂發泡顆粒及聚丙烯系樹脂模內發泡成型體、以及其制造方法。

背景技術

將聚丙烯系樹脂發泡顆粒填充在模具內并通過水蒸氣進行加熱成型而得到的模內發泡成型體具有模內發泡成型體的優點即形狀的任意性、輕量性、絕熱性等特征。另外，與同樣地使用合成樹脂發泡顆粒的模內發泡成型體進行比較時，與使用聚苯乙烯系樹脂發泡顆粒得到的模內發泡成型體相比，耐化學藥品性、耐熱性、壓縮后的應變恢復率優異，另外與使用聚乙烯系樹脂發泡顆粒的模內發泡成型體相比，尺寸精度、耐熱性、壓縮強度優異。由于這些特征，使用聚丙烯系樹脂發泡顆粒得到的模內發泡成型體被用于絕熱材料、緩沖包裝材料、汽車內裝構件、汽車保險杠用芯材等各種用途。近年來，用途進一步擴大，開發了多種多樣的制品，也產生了以往沒有的對成型體品質的要求。其中，對于在使用者可看到的地方使用的模內發泡成型體，重視外觀的情況正在增多。進而，由于要求品質正在逐年上升，因此要求外觀比以往更良好的模內發泡成型體。特別是，模內發泡成型體因制法而有時在成型體表面存在發泡顆粒的顆粒間的間隙(以下，有時稱為“顆粒間隙”。)，若存在很多顆粒間隙，則會損害外觀，表面美觀性會惡化。因此，期望重視外觀的模內發泡成型體中顆粒間隙盡可能少。

另一方面，從能夠獲得任意形狀的成型體的方面出發，模內發泡成型體有時也要求復雜的形狀。由于根據形狀而存在不易填充發泡顆粒的部位，發泡顆粒的填充性容易變差，因此還有在獲得模內發泡成型體時，顆粒間隙特別容易變多的問題。

如專利文獻1～2那樣，正在進行用于改善模內發泡成型體的表面美觀性的技術開發。專利文獻1中，為了在將模內發泡成型時的發泡顆粒內的空氣壓設為0.18MPa以下也會獲得表面美觀性優異的模內發泡成型體，記載了使用在聚丙烯系樹脂中含有聚烯烴低聚物的樹脂作為基材樹脂的聚丙烯系樹脂發泡顆粒。專利文獻2中記載了將聚丙烯系樹脂中含有萜烯系樹脂、石油樹脂的聚丙烯系樹脂作為基材樹脂的發泡顆粒。

專利文獻3中記載了在聚丙烯系樹脂中含有蠟類的聚烯烴系發泡顆粒的技術。進而，專利文獻4及專利文獻5中記載了出于使功能性物質、碳納米管分散的目的而在聚烯烴系樹脂中添加有聚烯烴蠟的樹脂組合物。

專利文獻6中記載了低熔點的聚丙烯系蠟。

先行技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2009-84547號公報

專利文獻2：日本特開2005-8850號公報

專利文獻3：日本特開平3-86737號公報

專利文獻4：日本特開2008-88340號公報

專利文獻5：日本特開2013-209494號公報

專利文獻6：日本特開平3-197516號公報

發明內容

發明要解決的問題