[發(fā)明專利]工業(yè)織物、尤其傳送帶在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201780018223.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109072518A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | J-L.莫內(nèi)里埃;D.庫(kù)克卡特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 阿斯頓強(qiáng)生有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | D04H3/02 | 分類號(hào): | D04H3/02;D03D15/00;D03D1/00 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 彭程 |
| 地址: | 比利時(shí)*** | 國(guó)省代碼: | 比利時(shí);BE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無紡布 縱向紗線 工業(yè)織物 橫向紗線 傳送帶 聚合材料 傳送裝置 運(yùn)行方向 制造過程 熱塑性 延伸 滑移 傳送 垂直 制造 | ||
一種工業(yè)織物(1)、尤其用于在制造過程中傳送無紡布幅的傳送帶,其具有與無紡布形成接觸的產(chǎn)品側(cè)(PS)和與用于制造無紡布的設(shè)備的傳送裝置形成接觸的機(jī)器側(cè)(MS)。所述織物(1)具有沿?zé)o紡布幅的運(yùn)行方向(L)延伸的縱向紗線(4)和垂直于縱向紗線延伸的橫向紗線(2、3),所述縱向紗線和橫向紗線相互交織。為了降低無紡布幅與工業(yè)織物之間的滑移的風(fēng)險(xiǎn)而建議,至少一部分縱向紗線和/或橫向紗線(2、3)的面向織物(1)的產(chǎn)品側(cè)(PS)的表面的至少部分區(qū)域由聚合材料制成,所述聚合材料包含熱塑性的彈性體的至少一部分。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工業(yè)織物、尤其傳送帶,其尤其用于在無紡布的幅面的制造過程中或處理過程中在用于制造無紡布的設(shè)備中輸送無紡布的幅面,所述工業(yè)織物具有與無紡布形成接觸的產(chǎn)品側(cè)和與用于制造無紡布的設(shè)備的傳送裝置形成接觸的機(jī)器側(cè),其中,所述織物具有沿?zé)o紡布幅的運(yùn)行方向延伸的縱向紗線和垂直于縱向紗線延伸的橫向紗線,所述縱向紗線和橫向紗線相互交織。
通常,織物的經(jīng)紗構(gòu)成其縱向紗線,而緯紗構(gòu)成其橫向紗線,但這并非是必然的。因此作為備選還可能的是,織物是循環(huán)編織的,并且由此經(jīng)紗構(gòu)成橫向紗線,而橫向紗線構(gòu)成織物的縱向紗線。通常,制造完成的織物的縱向紗線也被稱為MD紗(機(jī)器方向紗),并且橫向紗線被稱為CMD紗(橫穿機(jī)器方向紗)。
背景技術(shù)
無紡布、所謂的“非織造布(non-wovens)”或“無紡織物(non-woven fabrics)”(或法文(“non-tisse”))通常直接由纖維制成,而非現(xiàn)在傳統(tǒng)的織造式扁平結(jié)構(gòu)那樣事先為紗線制造和紗線處理而采用梭織、緯編或編織的步驟。當(dāng)在本申請(qǐng)中述及無紡布時(shí),則應(yīng)理解為由有限長(zhǎng)度的纖維或復(fù)絲(長(zhǎng)絲)或任意類型和任意來源的切割紗線制成的結(jié)構(gòu),所述纖維、長(zhǎng)絲或紗線通過任意方式組合成無紡織物(纖維層、纖維網(wǎng)),并且以任意方式相互連接。在此最廣還能擴(kuò)展至所謂“紡粘型無紡布(spunbond)”或“熔紡式無紡布(meltblown)”的制造。在制造無紡布時(shí),直接擠出和延伸的纖維放置在傳送帶上,以便構(gòu)成平面的幅面、也就稍后的無紡布,其中,纖維在該時(shí)刻處于既熱且粘的狀態(tài),因此纖維相互粘附并且構(gòu)成接合的無紡布幅。作為備選還已知所謂“氣流成網(wǎng)(airlaying)”,其中,無紡布幅在纖維鋪放后被加固,具體地通過使用機(jī)械針刺步驟或水刺施加被加固。
在無紡布的制造工藝中所使用的傳送帶對(duì)于無紡布的品質(zhì)和生產(chǎn)流程的可靠性具有關(guān)鍵作用。通常,傳送帶通過由塑料單絲形成的織物構(gòu)成,其中,當(dāng)溫度條件不允許在無紡布制造時(shí)采用以塑料為基礎(chǔ)的傳送帶時(shí),作為備選還可以使用金屬織物。所使用的塑料單絲或金屬線絕大部分都具有光滑的表面,因此編織好的傳送帶的由此構(gòu)成的表面區(qū)域相應(yīng)地也是光滑的。光滑的表面在無紡布制造時(shí)會(huì)導(dǎo)致在制造工藝方面的問題,這尤其由無紡布的纖維與傳送帶的表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、也即“滑移(slippage)”造成。然而無紡布層在一定程度上在傳送帶上的粘附是重要的,因?yàn)榫鶆虻娜∠禄蛘哒f移走對(duì)于恒定的產(chǎn)出和高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量來說是必要的。這主要鑒于不斷增長(zhǎng)的機(jī)器速度發(fā)揮重要作用。另一方面,纖維的粘附不應(yīng)過大,因?yàn)榉駝t纖維在輸出位置就不會(huì)繼續(xù)傳導(dǎo),也即不能實(shí)現(xiàn)向下一個(gè)傳送帶的轉(zhuǎn)移。
由文獻(xiàn)US 6,790,796 B2已知一種傳送帶,所述傳送帶應(yīng)該應(yīng)用于無紡布的制造,其中使用了具有粗糙表面的紗線并且應(yīng)該通過該方式避免待構(gòu)成的無紡布的滑移。這樣已知粗糙的紗線例如可以實(shí)施為織構(gòu)化、例如開槽的單絲的形式,或者也可以實(shí)施為加捻的紗的形式。而且還可以規(guī)定,粗糙度和由此防滑移效果與方向有關(guān),也即只出現(xiàn)在傳送帶的運(yùn)行方向上。此外還規(guī)定了具有粗糙度的紗線的可選的芯-皮結(jié)構(gòu)。
即使通過根據(jù)文獻(xiàn)US 6,790,796 B2已知的紗線或織物表面的改善的粗糙度與更光滑的紗線或帶表面相比降低了滑移的風(fēng)險(xiǎn),所述已知的傳送帶的特性在制造工藝方面仍不令人滿意。
由文獻(xiàn)DE 103 46 246 A1已知一種包括組合捻線的造紙機(jī)氈部以及用于制造這種造紙機(jī)氈部的方法。
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