[發(fā)明專(zhuān)利]熱塑性樹(shù)脂組合物、纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物、纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物的制造方法、纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂成型品和纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂成型品的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780017841.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108834420A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金宰慶;八木健;中島康雄;小澤英史
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 古河電氣工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): C08L101/12
• 分類(lèi)號(hào): C08L101/12;C08K5/14;C08L1/02;C08L23/02;C08L23/26
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 龐東成;王博

一種熱塑性樹(shù)脂組合物、纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物、纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂成型品和纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂組合物或成型品的制造方法，該熱塑性樹(shù)脂組合物相對(duì)于100質(zhì)量份的熱塑性合成樹(shù)脂含有10質(zhì)量份～70質(zhì)量份的纖維素，并且含有有機(jī)過(guò)氧化物，由該熱塑性樹(shù)脂組合物構(gòu)成的樹(shù)脂依照J(rèn)IS K7161測(cè)定的拉伸強(qiáng)度為40MPa以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱塑性樹(shù)脂組合物、纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物、纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物的制造方法、纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂成型品和纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂成型品的制造方法。

更詳細(xì)而言，涉及具有高機(jī)械強(qiáng)度的、由熱塑性樹(shù)脂和纖維素增強(qiáng)劑構(gòu)成的纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物、纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂成型品和它們的制造方法。另外，涉及用于得到纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物的熱塑性樹(shù)脂組合物。

背景技術(shù)

纖維素纖維具有輕量、高強(qiáng)度、高彈性模量、低線性熱膨脹的優(yōu)異特性，因而作為樹(shù)脂等的增強(qiáng)材料廣為人知。但是，纖維素纖維的親水性非常高，因此與聚丙烯、聚乙烯等疏水性高的樹(shù)脂的親和性欠缺，僅利用雙螺桿擠出機(jī)器等以機(jī)械方式混煉是無(wú)法均勻混合的。因此，所得到的復(fù)合材料的機(jī)械物性未必能令人滿意，是不充分的。

通常，在制造包含纖維素纖維的成型材料時(shí)，在使用聚乙烯、聚丙烯等疏水性高的熱塑性樹(shù)脂的情況下，纖維素纖維的分散性差，非常難以得到進(jìn)一步的機(jī)械強(qiáng)度。

針對(duì)這樣的課題，為了改善纖維素在樹(shù)脂中的分散性，使用增容劑。或者，嘗試了利用改性劑等對(duì)纖維素或樹(shù)脂進(jìn)行改性處理，以提高纖維素在樹(shù)脂中的分散性(例如參見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1～4)。

例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中提出了下述方案：在由纖維素系材料和聚烯烴構(gòu)成的樹(shù)脂組合物中，使用不飽和二羧酸和/或其酸酐作為增容劑或界面增強(qiáng)劑。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中提出了下述方案：對(duì)微纖化纖維素的羥基的一部分使用多元酸酐作為疏水改性劑，將所得到的疏水改性纖維素纖維用作樹(shù)脂的增強(qiáng)材料。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)4中提出了下述方案：利用特定的方法對(duì)聚乙烯接枝具有對(duì)于纖維素中存在的羥基具有親和性的羧基的單體，使用接枝后的聚乙烯，從而提高纖維素的分散性。

無(wú)論使用上述哪種方法，均得到纖維素的增強(qiáng)效果，成型體的機(jī)械強(qiáng)度提高，但期待機(jī)械強(qiáng)度的進(jìn)一步提高。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)昭62-39642號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)第2008/0146701號(hào)說(shuō)明書(shū)

專(zhuān)利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)2012-214563號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)4：日本專(zhuān)利第347961號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

鑒于現(xiàn)有的纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂的制造方法中的問(wèn)題，本發(fā)明的課題在于提供一種熱塑性樹(shù)脂組合物、纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物和纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂成型品，該熱塑性樹(shù)脂組合物能夠使纖維素簡(jiǎn)便且均勻地分散于疏水性高的樹(shù)脂中，而且能夠提高將所得到的樹(shù)脂組合物成型而成的成型材料的機(jī)械強(qiáng)度。

此外，本發(fā)明的課題在于提供能夠簡(jiǎn)便且低成本地制造上述的纖維素增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂組合物和纖維素增強(qiáng)樹(shù)脂成型品的這些制造方法。

用于解決課題的手段

本發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了反復(fù)深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使樹(shù)脂組合物中含有纖維素纖維、疏水性樹(shù)脂的熱塑性合成樹(shù)脂和有機(jī)過(guò)氧化物，并對(duì)該樹(shù)脂組合物進(jìn)行加熱混煉，由此提高了纖維素纖維的分散性。其結(jié)果可知，所得到的成型材料的機(jī)械強(qiáng)度大幅提高。

基于上述技術(shù)思想進(jìn)行進(jìn)一步的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)上述課題可由以下構(gòu)成實(shí)現(xiàn)。