[發明專利]粉體供給料斗的加壓系統、氣化設備及氣化復合發電設備以及粉體供給料斗的加壓方法有效
| 申請號: | 201780009620.3 | 申請日: | 2017-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN108602631B | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 浦方悠一郎;西村幸治;中山尚人;小山智規;龜山達也 | 申請(專利權)人: | 三菱動力株式會社 |
| 主分類號: | B65G53/66 | 分類號: | B65G53/66;B65D88/26;B65G53/36;C10J3/46;C10J3/50;F23K3/02 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 祝博 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 供給 料斗 加壓 系統 氣化 設備 復合 發電 以及 方法 | ||
本發明涉及粉體供給料斗的加壓系統、氣化設備及氣化復合發電設備以及粉體供給料斗的加壓方法。所述粉體供給料斗的加壓系統具備:加壓噴嘴,其向貯存有粉煤的料斗(3)內供給加壓氣體;過濾器,其設置于加壓噴嘴的前端,面向料斗(3)內的貯存有粉煤的空間且使加壓氣體透過;緩沖罐(5a、5b),其以第一規定壓蓄積向料斗(3)供給的加壓氣體;以及壓力控制機構,其在開始料斗(3)的加壓時,以比蓄積于緩沖罐(5a、5b)內的加壓氣體的第一規定壓低的第二規定壓力開始加壓氣體的供給。
技術領域
本發明涉及將例如作為含碳固體燃料的粉體向氣化爐供給的粉體供給料斗的加壓系統、氣化設備及氣化復合發電設備以及粉體供給料斗的加壓方法。
背景技術
例如,作為氣化設備,已知將煤等含碳固體燃料向氣化爐內供給而使含碳固體燃料部分燃燒并氣化,從而生成可燃性氣體的碳化質燃料氣化裝置(煤氣化裝置)。
煤氣化復合發電設備(以下稱為“IGCC”。)將使用煤等含碳固體燃料在氣化裝置中生成的生成氣體利用氣體精制裝置精制而使之成為燃料氣體后,向燃氣輪機設備供給而進行發電。在氣化設備中設置有用于將粉煤等微粉燃料(粉體)向氣化爐供給的微粉燃料供給料斗(粉體供給料斗)。在使用煤作為含碳固體燃料的情況下,微粉燃料供給料斗作為粉煤供給料斗,在大氣壓下從將煤粉碎為微粉狀的磨機經由粉煤料箱而供給粉煤。在粉煤供給料斗中貯存有規定量的粉煤時,將粉煤供給料斗在密閉后利用氮氣等加壓氣體加壓至規定壓力。由于粉煤供給對象的氣化爐為加壓狀態,因此為了將粉煤供給料斗的壓力維持為氣化爐內的壓力以上而進行加壓。加壓至規定壓力的粉煤供給料斗通過與氣化爐之間的壓力差而將粉煤向氣化爐內供給。在粉煤的供給結束時,將粉煤供給料斗與氣化爐的連接隔斷后,使粉煤供給料斗內的壓力恢復為大氣壓,再次從粉煤料箱接收粉煤。通過設置多個反復進行這樣的加壓減壓的粉煤供給料斗并進行切換,來對氣化爐連續地供給粉煤(參照專利文獻1)。
對這樣的粉煤供給料斗進行加壓的加壓系統為了縮短粉煤供給料斗的加壓時間以及減小加壓用氮壓縮機的容量而設置緩沖罐,使用存儲于緩沖罐內的高壓的氮對粉煤供給料斗進行加壓。
圖9示出專利文獻2的圖2所示的粉煤供給料斗的加壓系統。向氣化爐100供給粉煤的粉煤供給料斗103并排地設置有兩個。自蓄積有氮氣的緩沖罐104、105經由閥106、107向各粉煤供給料斗103供給氮氣。另外,加壓氣體(氮氣)經由閥108從各粉煤供給料斗103向大氣放出。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2000-119666號公報
專利文獻2:國際公開第2012/115054號
發明內容
發明所要解決的課題
在專利文獻2所示那樣的粉煤供給料斗中設置有用于將自緩沖罐供給的氮氣向粉煤供給料斗內噴出的加壓噴嘴。在加壓噴嘴的前端設置有用于防止粉煤向氮系統的逆流的過濾器。
在開始粉煤供給料斗的加壓時,如上述那樣,粉煤供給料斗內為大氣壓。因此,在粉煤供給料斗的加壓初期,加壓氮氣的母管中的殘留壓力或蓄積于緩沖罐的氮氣的壓力一下子施加于加壓噴嘴的過濾器,過濾器暴露于與大氣壓之間的較大的差壓。這樣一來,通過過濾器的氮氣的流速變快,過濾器中產生過大的應力,根據情況而存在過濾器可能會破損的問題。
本發明是鑒于這樣的情況而完成的,其目的在于提供在開始粉體供給料斗的加壓時盡可能地防止過剩的差壓施加于加壓噴嘴的過濾器的粉體供給料斗的加壓系統、氣化設備及氣化復合發電設備以及粉體供給料斗的加壓方法。
用于解決課題的方案
為了解決上述課題,本發明的粉體供給料斗的加壓系統、氣化設備及氣化復合發電設備以及粉體供給料斗的加壓方法采用以下方案。
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