[發明專利]預浸料、其制造方法、以及纖維強化成形品

有效

• 申請號: 201780006525.8
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN108602972B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 細田朋也;佐藤崇;阿部正登志
• 申請（專利權）人: AGC株式會社
• 主分類號: C08J5/24
• 分類號: C08J5/24;B29C70/06;C08K7/02;C08L27/22;C08L101/00;B29K27/12;B29K105/08
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 溫劍;張佳鑫

1.預浸料，其特征在于，包含強化纖維和基質樹脂，

所述基質樹脂含有除下述氟樹脂以外的熱塑性樹脂和熔點為100～325℃且具有選自含羰基基團、羥基、環氧基和異氰酸酯基的至少1種官能團的能夠熔融成形的氟樹脂，

在所述熱塑性樹脂和所述氟樹脂合計100質量％中，所述熱塑性樹脂的比例為55～95質量％，所述氟樹脂的比例為5～45質量％，

所述基質樹脂具有由含有所述熱塑性樹脂的基體部和含有所述氟樹脂的分散部形成的海島結構，所述分散部的平均徑為0.01～200μm，

所述熱塑性樹脂選自聚酰胺、聚芳硫醚樹脂、聚酮、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚醚腈、改性的聚苯醚、熱塑性聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚砜、聚醚砜、聚芳酯。

2.如權利要求1所述的預浸料，其特征在于，所述基質樹脂在-40℃的溫度下測定的懸臂梁沖擊強度在60J/m以上。

3.權利要求1所述的預浸料的制造方法，其特征在于，將由含有除下述氟樹脂以外的熱塑性樹脂的樹脂材料(α)形成的粉體(X)和由含有熔點為100～325℃且具有選自含羰基基團、羥基、環氧基和異氰酸酯基的至少1種官能團的能夠熔融成形的氟樹脂的樹脂材料(β)形成的粉體(Y)混合以形成粉體混合物，使得在所述熱塑性樹脂和所述氟樹脂合計100質量％中，所述熱塑性樹脂的比例為55～95質量％，所述氟樹脂的比例為5～45質量％，

在強化纖維片的存在下使所述粉體混合物熔融以在強化纖維片中含浸所述樹脂材料(α)和所述樹脂材料(β)。

4.如權利要求3所述的預浸料的制造方法，其特征在于，所述粉體(X)的平均粒徑為0.02～200μm，所述粉體(Y)的平均粒徑為0.02～200μm。

5.權利要求1所述的預浸料的制造方法，其特征在于，由含有除下述氟樹脂以外的熱塑性樹脂和熔點為100～325℃且具有選自含羰基基團、羥基、環氧基和異氰酸酯基的至少1種官能團的能夠熔融成形的氟樹脂、并且所述熱塑性樹脂和所述氟樹脂合計100質量％中的所述熱塑性樹脂的比例為55～95質量％、所述氟樹脂的比例為5～45質量％的樹脂材料(γ)形成粉體(Z)，

在強化纖維片的存在下使所述粉體(Z)熔融以在強化纖維片中含浸所述樹脂材料(γ)。

6.如權利要求5所述的預浸料的制造方法，其特征在于，所述粉體(Z)的平均粒徑為0.02～200μm，含浸于所述強化纖維片之前的所述樹脂材料(γ)中的含有所述氟樹脂的分散部的平均徑為0.01～8μm且小于所述粉體(Z)的平均粒徑。

7.權利要求1所述的預浸料的制造方法，其特征在于，由含有除下述氟樹脂以外的熱塑性樹脂和熔點為100～325℃且具有選自含羰基基團、羥基、環氧基和異氰酸酯基的至少1種官能團的能夠熔融成形的氟樹脂、并且所述熱塑性樹脂和所述氟樹脂合計100質量％中的所述熱塑性樹脂的比例為55～95質量％、所述氟樹脂的比例為5～45質量％的樹脂材料(γ)形成樹脂膜，

在強化纖維片的存在下使所述樹脂膜熔融以在強化纖維片中含浸所述樹脂材料(γ)。

8.如權利要求7所述的預浸料的制造方法，其特征在于，含浸于所述強化纖維片之前的所述樹脂材料(γ)中的含有所述氟樹脂的分散部的平均徑為0.01～8μm且小于所述樹脂膜的厚度。

9.纖維強化成形品，其特征在于，使用了權利要求1或2所述的預浸料。