[發明專利]有機鋅負載型催化劑及其制造方法，以及使用催化劑制備聚碳酸亞烷基酯樹脂的方法

有效

• 申請號: 201780003911.1
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN108348897B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 李俊宜;李一何;樸勝瑩;金起煥;金成庚
• 申請（專利權）人: LG化學株式會社
• 主分類號: B01J23/06
• 分類號: B01J23/06;C08G64/34;C07F3/06;B01J31/12;B01J35/02
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 嚴彩霞;李雪芹

1.一種有機鋅負載型催化劑，其包括：

載體；

在所述載體表面的至少一部分上形成的鋅化合物層；以及

在所述鋅化合物層上負載的基于二羧酸鋅的催化劑，

其中，在所述鋅化合物層中的鋅化合物是選自氧化鋅、硫酸鋅、氯酸鋅、硝酸鋅、乙酸鋅和氫氧化鋅中的至少一種，并且

其中，所述基于二羧酸鋅的催化劑以薄片形負載在所述鋅化合物層的表面上。

2.如權利要求1所述的有機鋅負載型催化劑，其中，所述載體具有針狀形狀、板狀形狀或球形。

3.如權利要求1所述的有機鋅負載型催化劑，其中，所述載體是選自二氧化硅、氧化鋯、氧化鋁、氯化鎂、氯化鈣、氧化鎂、氧化鈦、氧化硼、氧化鈣、氧化鋇、氧化釷、不銹鋼和碳化硅中的至少一種。

4.如權利要求1所述的有機鋅負載型催化劑，其中，所述鋅化合物層具有10nm至1000nm的厚度。

5.如權利要求1所述的有機鋅負載型催化劑，其中，所述鋅化合物層具有納米棒、納米頭發、納米纖維、納米柱或納米線形式的鋅化合物聚集在一起的結構。

6.如權利要求1所述的有機鋅負載型催化劑，其中，所述基于二羧酸鋅的催化劑是選自基于丙二酸鋅的催化劑、基于戊二酸鋅的催化劑、基于琥珀酸鋅的催化劑、基于己二酸鋅的催化劑、基于對苯二甲酸鋅的催化劑、基于間苯二甲酸鋅的催化劑、基于高鄰苯二甲酸鋅的催化劑和基于苯基戊二酸鋅的催化劑中的至少一種。

7.如權利要求1所述的有機鋅負載型催化劑，其中，所述基于二羧酸鋅的催化劑形成厚度為10nm至500nm的薄膜。

8.一種用于制造根據權利要求1所述的有機鋅負載型催化劑的方法，所述方法包括以下步驟：

用鋅化合物處理載體以在所述載體表面的至少一部分上形成鋅化合物層；以及

使所述鋅化合物與二羧酸反應以在所述鋅化合物層上負載基于二羧酸鋅的催化劑。

9.如權利要求8所述的方法，其中，所述鋅化合物的處理通過將所述鋅化合物沉積在所述載體表面上的方法來進行。

10.如權利要求8所述的方法，其中，進行所述鋅化合物的處理使得所述鋅化合物層具有10nm至1000nm的厚度。

11.如權利要求8所述的方法，其中，在選自甲苯、己烷、二甲基甲酰胺、丙酮、甲醇、乙醇和水中的至少一種溶劑的存在下進行所述鋅化合物與所述二羧酸的所述反應。

12.如權利要求11所述的方法，其中，相對于1摩爾的所述二羧酸，所述溶劑的添加量為2摩爾至1000摩爾。

13.如權利要求8所述的方法，所述鋅化合物與所述二羧酸的所述反應在40℃至130℃的溫度下進行1小時至10小時。

14.如權利要求8所述的方法，其中，所述鋅化合物與所述二羧酸的所述反應在所述鋅化合物層的表面上進行。

15.一種用于制備聚碳酸亞烷基酯樹脂的方法，所述方法包括在根據權利要求1至7中任一項所述的有機鋅負載型催化劑存在下使包含環氧化物和二氧化碳的單體聚合。

16.如權利要求15所述的方法，其中，在有機溶劑中通過溶液聚合使所述單體聚合。

17.如權利要求16所述的方法，其中，相對于所述環氧化物的重量，所述溶劑以0.1至100倍的重量添加。

18.如權利要求16所述的方法，其中，所述溶液聚合在50℃至90℃的溫度及15巴至50巴的壓力下進行1小時至60小時。