[發明專利]定型模具和定型方法

有效

• 申請號: 201780003188.7
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN108575087B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 秋山優
• 申請（專利權）人: 住友電工燒結合金株式會社
• 主分類號: B22F3/24
• 分類號: B22F3/24;B21J3/00;B21J5/06
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 顧紅霞;顧欣

定型模具包括：沖模，其具有圓孔；下沖頭，其布置在沖模的圓孔中；上沖頭，其布置在下沖頭的上方、沖模的圓孔中；以及中央芯部，其布置在沖模的圓孔中、下沖頭的內側。下沖頭中形成有在下沖頭的上表面處敞開的空氣通道，下沖頭的上表面與要被定型模具定型的工件的下表面接觸。空氣通道與壓縮空氣源連接。

技術領域

本發明涉及定型模具和定型方法。

本申請要求2017年1月13日提交的日本專利申請No.2017-003980的優先權，該日本專利申請的全部內容以引用的方式并入。

背景技術

當通過對鐵基粉末材料進行成型和燒結而得到的燒結體需要具有例如約±20μm的相對嚴格的尺寸精度時，有時使用定型模具對這種燒結體進行定型處理。

例如如圖4所示，定型模具包括：沖模31，其具有圓孔30；下沖頭32，其布置在沖模31的圓孔30中；上沖頭33，其布置在下沖頭32的上方、沖模31的圓孔30中；以及中央芯部34，其布置在沖模31的圓孔30中、下沖頭32的內側。圖4所示的實例涉及用于對蓋形工件(燒結體)W(參見圖5A和圖5B)進行定型的定型模具。因此，與工件W的形狀對應地，上沖頭33由在徑向外側的第一上沖頭33a和在徑向內側的第二上沖頭33b構成。

如圖5A和圖5B所示的，工件W具有蓋形形狀，并且設置有：盤狀基體部分36，其在中央處具有圓孔35；以及短筒狀部分37，其在基體部分36的外周上豎起。在基體部分36的一個表面36a上形成有凹部38，該表面36a是與基體部分的豎起有短筒狀部分37的表面36b相反的表面，并且也是在定型工件時與下沖頭32的上表面接觸的表面。為了容易理解，在圖5A和圖5B中，以夸大的方式示出凹部38的深度。

沖模31的上表面上布置有盤狀臺面襯套(table bush)40，盤狀臺面襯套40具有形成在周邊部分中的多個圓孔39。臺面襯套40是可旋轉的，并且構造為將通過夾具(未示出)插在圓孔39中的工件W移動到下沖頭32的上方。在完成定型處理時，臺面襯套40使已完成定型處理的工件W移動到工件取出位置。在該工件取出位置處，沖模31中形成有開口。通過該開口墜下的工件W被置于布置在開口下方的帶傳送機上并被發送到下一工序。

在定型中，將潤滑油涂布于工件W以便校正尺寸。通常通過將工件W浸泡在含有潤滑油的容器中來實施潤滑油在工件W上的涂布。

在下沖頭32中，形成有通往凹部38的油道41，以便防止潤滑油積聚在凹部38中，并且工件W和下沖頭32隔著油膜彼此緊密接觸。積聚在凹部38中的潤滑油經由油道41排出到外部。

發明內容

根據本發明的定型模具包括：沖模，其具有圓孔；下沖頭，其布置在沖模的圓孔中；上沖頭，其布置在下沖頭的上方、沖模的圓孔中；以及中央芯部，其布置在沖模的圓孔中、下沖頭的內側，其中，下沖頭中形成有在下沖頭的上表面處敞開的空氣通道，下沖頭的上表面與要被定型模具定型的工件的下表面接觸，并且空氣通道與壓縮空氣源連接。

根據本發明的定型方法是使用前述定型模具對工件進行定型的方法。該方法包括：

將工件浸泡在潤滑油中，以及

利用所述定型模具對表面涂布有潤滑油的所述工件進行定型，

其中，在對所述工件的定型完成之后使所述下沖頭上升時，將壓縮空氣從所述壓縮空氣源供應至所述空氣通道以破壞在所述工件和所述下沖頭的抵靠表面上的油膜的至少一部分。

附圖說明

圖1是根據本發明的定型模具的一個實施例的剖視說明圖。

圖2是臺面襯套的平面說明圖。

圖3A是根據本發明的定型方法的一個實施例的工藝說明圖。

圖3B是根據本發明的定型方法的一個實施例的工藝說明圖。