[發明專利]一種用于熱敏電阻的復合膜的制備方法有效
| 申請號: | 201780001799.8 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN108323170B | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 汪洋;汪雪婷 | 申請(專利權)人: | 江蘇時瑞電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L33/02 | 分類號: | C08L33/02;C08L27/18;C08K13/06;C08K7/06;C08K9/02;C08K3/04;C08K7/26;C08K5/06;C08J5/18;C01B32/19;C01B32/194 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 孫昱 |
| 地址: | 212434 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 熱敏電阻 復合 制備 方法 | ||
1. 一種用于熱敏電阻的復合膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1,將石墨加入到溶劑中,低溫下攪拌40-50分鐘,然后超聲使溶劑分子插層到石墨 的層間,得到膨脹石墨溶液;步驟2,在真空條件下將膨脹石墨溶液加熱到60-70℃,保持30-40分鐘,得到膨脹石墨;步驟3,將膨脹石墨通過液相剝離,得到石墨烯溶液;步驟4,在石墨烯溶液中加入硝酸銀溶液,攪拌混合后在氮氣保護下加熱至70-80℃,超 聲分散,得到納米銀改性的石墨烯溶液;步驟5,在納米銀改性的石墨烯溶液中加入微孔玻璃和聚乙二醇400,攪拌混合后于球磨機中球磨至粒徑200μm以下,得到混合液;步驟6,將混合液干燥,得到復合改性材料;步驟7,將復合改性材料與丙烯酸、丙烯酸丁酯、鈦酸四丁酯和碳纖維混合,轉入反應釜中,在氮氣保護條件下升溫至60-70℃,保持20-30分鐘,在攪拌條件下以1℃/分鐘的升溫速 度升溫至120℃,并保持10-15分鐘,自然冷卻至室溫,得到反應混合物;步驟8, 將反應混合物與聚四氟乙烯混合,通過壓延成膜,得到用于熱敏電阻的復合膜;
其中步驟1中石墨加入到溶劑中的重量百分比濃度為1-3%;步驟1中的溶劑為N-甲基吡咯烷酮;步驟4中加入硝酸銀溶液后硝酸銀的重量百分比為0.5-1%。
2.根據權利要求1所述的用于熱敏電阻的復合膜的制備方法,其特征在于,步驟1中超聲功率為200W,超聲時間40-60分鐘。
3.根據權利要求1所述的用于熱敏電阻的復合膜的制備方法,其特征在于,步驟2中真空條件的真空度為0.02-0.05MPa。
4. 根據權利要求1所述的用于熱敏電阻的復合膜的制備方法,其特征在于, 步驟4中超聲分散的超聲功率為180W,超聲時間40-50分鐘。
5. 根據權利要求1所述的用于熱敏電阻的復合膜的制備方法,其特征在于,步驟5中微孔玻璃的加入質量為步驟1中石墨加入質量的2-3倍,聚乙二醇400的加入質量為納米銀改性的石墨烯溶液體積的0.1-0.2%。
6. 根據權利要求1所述的用于熱敏電阻的復合膜的制備方法,其特征在于,步驟7中復合改性材料與丙烯酸、丙烯酸丁酯、鈦酸四丁酯和碳纖維的質量比為100:160:80:20:0.3;碳纖維的纖維長度為2-6μm。
7.根據權利要求1所述的用于熱敏電阻的復合膜的制備方法,其特征在于,步驟8中反應混合物和聚四氟乙烯的質量比為5:3。
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