[發明專利]一種降低太陽能電池組件碎片率的電池片背面結構

在審

• 申請號: 201780001106.5
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107636842A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 尹丙偉;張冠綸;吳俊旻;常青
• 申請（專利權）人: 通威太陽能（合肥）有限公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所53113
• 代理人: 張璽,楊俊達

技術領域

本發明涉及太陽能利用技術領域，具體為一種降低太陽能電池組件碎片率的電池片背面結構。

背景技術

太陽能光伏作為戰略性新興能源產業，由于其安全少污染和可再生性，成為人類發展所必須的清潔能源，近年來備受各國的重視和推崇然而光伏發電的成本是制約光伏產品更廣泛應用的重要原因在組件端，降低成本主要有兩個途徑，一個是增加光伏產品的光電轉換效率，另一個是降低光伏產品的生產成本很多新技術在增加光伏產品的光電轉換效率的同時，往往提高了生產成本，但多主柵技術同時實現了增加光伏組件的轉換效率和降低生產成本。

常規電池片制作組件在串焊時，由于焊帶以及背電極的影響，背電極與背電場接觸處的隱裂最為常見，最終造成電池片破損，隨著主柵數量的增加，焊接時電池片破片率也隨著上升，同時增加了組件的成本。

現有技術中，如說明書附圖1所示，對于背電極設置方式，可以很明顯的看出，當對原有設計的電池片進行串焊時，由于背電極與背電場之間不設置有間隙，且有一定重疊區域，且重疊區域的高度高于背電極的高度，使得焊帶在焊接過程中向下擠壓電池片時，焊帶與背電極方向受力不均勻，會造成電池片碎片。

發明內容

本發明的目的在于提供一種降低太陽能電池組件碎片率的電池片背面結構，以解決上述背景技術中提出的問題，使電池片在串焊時，焊帶與背電極部分受力均勻，從而降低太陽能電池片在制作組件過程的碎片率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種降低太陽能電池組件碎片率的電池片背面結構，包括背電極、背電場以及基體材料，所述基體材料的背面設置有背電場，所述背電場中開設有若干電極孔，每個所述電極孔內均設置有背電極，所述背電極均與基體材料相接觸；

所述背電極的長度小于電極孔的長度，且背電極兩端與電極孔兩端均留有間隙。

優選的，所述背電極兩端與電極孔兩端之間形成的間隙的長度均≥0mm。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明在背電極和電極孔之間設置有間隙，且間隙的長度大于等于0mm，使印刷背電場后電極孔位置與背電極兩端無重疊，使印刷完成后的電池片的背電場在背電極方向高度在同一水平，電池片在串焊時，焊帶與電池片受力更加均勻，從而降低電池片在制作組件過程的碎片率。

附圖說明

圖1為原有技術的背電極與背電場的連接示意圖；

圖2為本發明電池片焊接截面示意圖；

圖3為本發明的背電極示意圖；

圖4為本發明的背電場示意圖；

圖5為本發明的背電場和背電極相互重疊示意圖。

圖中：1背電極、2背電場、21電極孔、22間隙、3基體材料、4焊帶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案：

本發明提出的一種降低太陽能電池組件碎片率的電池片背面結構，包括背電極1、背電場2以及基體材料3，構成太陽電池片，基體材料3的背面設置有背電場2，背電場2中開設有若干電極孔21，每個電極孔21內均設置有背電極1，每個電極孔21內對應設有一根背電極1，背電極1均與基體材料3相接觸，形成背電極1與基體材料3的連接。

最主要的是，背電極1的長度小于電極孔21的長度，使得背電極1兩端與電極孔21兩端均留有間隙22，且間隙22的長度≥0mm，使得背電極1的兩端與電極孔21無重疊區域，不能產生高度差，在電池片焊接焊帶4時，焊帶4與電池片受力更加均勻，減少電池片發生隱裂及碎片，從而降低組件端的碎片率。

作為一個優選的實施例，背電極1兩端與電極孔21兩端之間形成的間隙22大小可以相同，即當電極孔21開設長度為20mm時，若背電極1長度為14mm，則背電極1兩端的空隙22長度分別為3mm，使得背電極1的兩端與電極孔21無重疊區域，使得電池片串焊時受力更加均勻，不會對電池片造成產生隱裂或者碎片。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。