[發(fā)明專利]人造大理石制造裝置及利用其來制造的人造大理石

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780000616.0
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN108602201B
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 李相坤
• 申請（專利權）人: 株式會社共諧
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;C04B14/04;C04B24/16;B28B17/00;B28B19/00;B28B1/54;B28C5/00;B28B5/02;B28B3/02;B28B7/00
• 代理公司: 北京鍾維聯(lián)合知識產(chǎn)權代理有限公司 11579
• 代理人: 羅銀燕

1.一種人造大理石制造裝置，其特征在于，

包括：

花崗土保管部，對花崗土進行保管、干燥及加熱來進行供給；

花崗土加熱部，從上述花崗土保管部接收花崗土來進行加熱；

樹脂保管部，用于對在常溫下保持固體狀態(tài)的熱塑性聚氨酯樹脂進行保管；

混合移送部，在將上述熱塑性聚氨酯樹脂和經(jīng)過加熱的花崗土收容于內(nèi)部之后，通過進行熔融并混合來制備人造大理石漿料，同時進行移送；

材料引導部，用于向上述混合移送部的內(nèi)部引導上述花崗土和熱塑性聚氨酯樹脂；

排出部，用于使在上述混合移送部的內(nèi)部混合的人造大理石漿料排出規(guī)定量；

成型框供給部，用于連續(xù)供給對上述人造大理石漿料進行收容并成型的成型框；

成型框引導部，向上述排出部的下側(cè)引導由上述成型框供給部提供的成型框來使人造大理石漿料收容于成型框；

成型部，向收容于上述成型框的人造大理石漿料提供振動及壓力來使人造大理石成型；

取出部，用于取出收容有上述人造大理石的成型框；以及

層疊部，用于以層疊的方式對由上述取出部取出的成型框進行保管，

上述花崗土保管部具有除去包含在上述花崗土的水分的除濕功能，

上述花崗土加熱部包括：

加熱爐，由具有100～300℃的加熱溫度的低溫部、具有150～350℃的加熱溫度的中溫部以及具有200～400℃的加熱溫度的高溫部依次配置構成；以及

輸送帶，由履帶形成，以規(guī)定速度進行旋轉(zhuǎn)，在上述輸送帶的上部面放置花崗土并進行移送，

上述花崗土經(jīng)上述加熱爐依次加熱至150至250℃的溫度范圍內(nèi)依次得到加熱，

上述混合移送部包括混合器，上述混合器在內(nèi)周面沿著螺旋軌道形成有多個葉片，以形成由收容的花崗土和熱塑性聚氨酯樹脂混合而成的人造大理石漿料并移送的方式進行旋轉(zhuǎn)，

當上述混合器進行旋轉(zhuǎn)時，人造大理石漿料沿著位于上述混合器的底部的葉片之間的隔開空間，通過自重進行滾動，并沿著形成有上述葉片的螺旋方向向上述排出部移送，由此使花崗土的破損及磨損最小化。

2.根據(jù)權利要求1所述的人造大理石制造裝置，其特征在于，上述材料引導部包括：

花崗土流動管，用于向上述混合移送部內(nèi)部引導上述花崗土；以及

樹脂流動管，以與上述花崗土流動管劃分的狀態(tài)向上述混合移送部的內(nèi)部引導上述熱塑性聚氨酯樹脂。

3.根據(jù)權利要求2所述的人造大理石制造裝置，其特征在于，上述排出部呈越靠近下側(cè)則內(nèi)部大小越窄的結構，在將從上述混合移送部接收的人造大理石漿料收集規(guī)定量之后，使所收集的上述人造大理石漿料借助自重連續(xù)排出，當進行排出時，向人造大理石漿料提供0.1～1kgf/cm²的壓力。

4.根據(jù)權利要求3所述的人造大理石制造裝置，其特征在于，上述成型框引導部使通過上述排出部排出的人造大理石漿料以20～35度的向下角度進行移動，來向成型框的內(nèi)部進行引導。

5.根據(jù)權利要求4所述的人造大理石制造裝置，其特征在于，在上述成型框引導部的一側(cè)設置有臨時成型部，上述臨時成型部對通過上述排出部排出并收容于成型框的內(nèi)部的人造大理石漿料進行加壓并成型。

6.根據(jù)權利要求5所述的人造大理石制造裝置，其特征在于，

上述成型部對收容有上述人造大理石漿料的成型框進行多個層疊，并向位于底側(cè)的成型框施加0.1kgf/cm²至1kgf/cm²的載荷的同時提供振動，

上述取出部用于取出位于底側(cè)的成型框，

層疊于頂側(cè)的成型框在經(jīng)過5～20分鐘之后以完成為人造大理石的狀態(tài)被上述取出部取出。