[實用新型]流體換熱管有效
| 申請號: | 201721930875.7 | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN207831990U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 趙政;趙光輝 | 申請(專利權)人: | 趙政 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F21/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 474250 河南省南陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔板 冷流體 本實用新型 傳熱功能 換熱管 熱流體 管體 流體 內腔 管體內腔壁 管體兩端 管體內腔 流體管道 密封連接 軸向分割 受熱 流體管 腔口處 通腔 交換 | ||
本實用新型提出了一種流體換熱管,其是在管體的內腔內設具有傳熱功能的隔板,隔板與管體內腔壁密封連接,隔板將管體內腔沿軸向分割成兩個通腔,在管體兩端的每個通腔口處分別連設流體管接口。本實用新型熱流體和冷流體分別通過各自的流體管道流經管體的不同內腔內,在具有傳熱功能隔板的作用下,熱流體的熱量經過隔板傳給冷流體,使冷流體得到受熱,實現了熱量的交換。
技術領域
本實用新型涉及換熱管,具體涉及一種流體換熱管。
背景技術
換熱器(heat exchanger)是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位,應用很廣泛。
傳統的換熱器,采用多管并聯和盤管為主的結構,存在著結構復雜、成本高、占用空間大的缺陷,并且板式換熱器在邊流動邊換熱的特定環境不太適應,影響著換熱器的使用。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種流體換熱管,該換熱管能夠很好地實現熱量的交換。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種流體換熱管,包括管體,在所述管體的內腔內設具有傳熱功能的隔板,隔板與管體內腔壁密封連接,隔板將管體內腔沿軸向分割成兩個通腔;在管體兩端的每個通腔口處分別連設流體管接口。
為了增加熱交換效率,所述隔板的板面為曲面,隔板由傳熱效果好的金屬材料制成。
在所述管體上設至少一個預留接口,預留接口與管體內的一個通腔相連通。
進一步地,在所述管體的外表面上敷設有保溫層。
本實用新型采用上述技術方案所設計的流體換熱管,由于在管體的內腔內設具有傳熱功能的隔板,隔板與管體內腔壁密封連接,隔板將管體內腔沿軸向分割成兩個通腔,在管體兩端的每個通腔口處分別連設流體管接口。熱流體和冷流體分別通過各自的流體管道流經管體的不同內腔內,在具有傳熱功能隔板的作用下,熱流體的熱量經過隔板傳給冷流體,使冷流體得到受熱,實現了熱量的較好交換。本實用新型結構簡單,制作成本低廉,使用效果好。
附圖說明
圖1表示本實用新型流體換熱管的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型流體換熱管作具體說明。
參見圖1,本實用新型流體換熱管,包括管體3,在管體3的內腔內設隔板6,隔板6與管體3內腔壁密封連接,這樣,隔板6沿管體3的軸向將管體3的內腔分割成通腔2和通腔7兩個通腔,隔板6由傳熱效果好的金屬材料制成,如銅、鋁、白鋼、鐵等。在管體3的兩端通腔2的口處分別連設流體管接口1和流體管接口4,流體管接口1作為一種流體的入口,流體管接口4作為同一流體的出口。同樣地,在管體3的兩端通腔7的口處分別連設流體管接口9和流體管接口5,流體管接口9作為另一種流體的入口,流體管接口5作為另種一流體的出口。
本實用新型還將隔板6的板面設為曲面,以增強兩種流體在管體3內的接觸面和接觸時間,提高熱交換效率。在管體3上設至少一個預留接口8,預留接口8與管體3內的其中一個通腔相連通,預留接口8用于通過管道將通腔內的流體引出或向通腔內引入流體。在管體3的外表面上敷設有保溫層(圖中未示),以減少管體3的熱量損失。
使用時,可將熱流體源接入流體管接口1,熱流體從流體管接口4流出管體3,將冷流體源接入流體管接口9,冷流體從流體管接口5流出管體3,冷、熱流體在管體3內流動的過程中,通過隔板6熱流體的熱傳遞給冷流體,使從流體管接口5流出的流體溫度升高,達到流體熱交換的目的。
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