[實用新型]用于臥式數控加工機床的工裝和臥式數控加工機床

有效

• 申請號: 201721930854.5
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN208163116U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 趙江;左鋒
• 申請（專利權）人: 趙江
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于臥式數控加工機床的工裝，所述臥式數控加工機床包括基板，基板水平地且固定地設置，在基板的上表面設置有分別沿第一方向延伸并且彼此平行的多個第一倒T形凹槽和分別沿第二方向延伸并且彼此平行的多個第二倒T形凹槽，第一方向與第二方向垂直，工裝包括平板狀主體，主體具有彼此平行的上表面和下表面，在下表面上設置有至少一個第一突起和至少一個第二突起，第一突起和第二突起中的每一個均從下表面沿第三方向向下延伸并分別與第一倒T形凹槽和第二倒T形凹槽配合，使得工裝能夠相對于基板被定位在水平平面內，第三方向垂直于第一方向和第二方向。根據本實用新型的工裝使換產方便快捷。

技術領域

本實用新型涉及臥式數控加工機床，更具體地涉及用于臥式數控加工機床的工裝和包括該工裝的臥式數控加工機床。

背景技術

臥式加工中心是技術比較復雜的高端數控機床，在加工鑄件箱體類零件時具有明顯優勢，主要體現在以下幾個方面：1.工件的已加工面可以直接壓到機床床面，可以較好的保證工件的垂直度；2.可以實現四軸聯動，有較強的加工能力。

但是，在頻繁換產時，需要對批量工件重復找正，占用大量的準備時間。每次大量的準備時間和小批量多品種的生產方式形成鮮明的矛盾，這個矛盾在研究所試制生產的過程中尤為突出，工件的坐標確定環節占整個準備時間的70％以上。此外，每次加工的余量分配都有變化，工件的一致性不好。臥式加工中心中使用的現有零件定位系統結構復雜，成本高，不易在工裝上夾持待加工零件，

因此，存在對結構簡單可靠，定位方便快捷，工作穩定，成本低，加工零件一致性好的工裝的需求。

實用新型內容

根據本實用新型的一個方面，提供一種用于臥式數控加工機床的工裝，所述臥式數控加工機床包括基板，所述基板水平地且固定地設置，在所述基板的上表面設置有分別沿第一方向延伸并且彼此平行的多個第一倒T形凹槽和分別沿第二方向延伸并且彼此平行的多個第二倒T形凹槽，所述第一方向與所述第二方向垂直，其特征在于，所述工裝包括平板狀主體，所述主體具有彼此平行的上表面和下表面，在下表面上設置有至少一個第一突起和至少一個第二突起，所述第一突起和所述第二突起中的每一個均從下表面沿第三方向向下延伸并分別與所述第一倒T形凹槽和所述第二倒T形凹槽配合，使得工裝能夠相對于基板被定位在水平平面內，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一突起為柱形結構，所述柱形結構具有沿第一方向延伸的第一長度和沿第二方向延伸的第一厚度，所述第一長度和所述第一厚度使得柱形結構的強度能夠滿足在加工零件時在柱形結構上產生的沿第二方向的橫向力。

根據本實用新型的一個實施例，所述第二突起為柱形結構，所述柱形結構具有沿第二方向延伸的第二長度和沿第一方向延伸的第二厚度，所述第二長度和所述第二厚度使得柱形結構的強度能夠抵抗在加工零件時在柱形結構上產生的沿第一方向的橫向力。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一方向和所述第二方向為水平方向，所述第一倒T形凹槽和所述第二倒T形凹槽具有相同尺寸的倒T形橫截面，所述倒T形橫截面包括沿豎直方向延伸的第一凹槽和沿水平方向延伸的第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽的一端并與所述第一凹槽連通，所述第一厚度和所述第二厚度相等且大致等于所述第一凹槽的寬度。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一突起的柱形結構和所述第二突起的柱形結構是正方形的、長方形的或圓柱形的。

根據本實用新型的一個實施例，所述上表面設置有至少一個第三突起和至少一個第四突起，所述第三突起和所述第四突起中的每一個均從上表面向上延伸并分別與待加工零件中的對應孔配合，使得待加工零件能夠在水平平面內被相對于工裝定位。

根據本實用新型的一個實施例，所述主體具有沿豎直方向延伸的至少一個第一固定孔，所述第一突起和所述第二突起分別具有兩個，所述主體分別關于第一突起的中心的連接線和第二突起的中心的連接線對稱。