[實用新型]口紅蓋組裝、貼皮自動化生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721930547.7
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN207682971U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設計）人: 林水旺
• 申請（專利權）人: 東莞市奇博電子有限公司
• 主分類號: B29C65/48
• 分類號: B29C65/48;B29C65/78;F16B11/00
• 代理公司: 廣州高炬知識產(chǎn)權代理有限公司 44376
• 代理人: 孫明科

本實用新型公開了口紅蓋組裝、貼皮自動化生產(chǎn)線，包括點膠組裝機、風干機和貼皮機；所述點膠組裝機包括機體；所述機體的中間設有轉動連接的轉臺I；所述風干機包括箱體；所述箱體內(nèi)設有輸送鏈；所述輸送鏈上設有套接口紅殼體的擺放柱；所述貼皮機包括轉臺II；所述轉臺II上設有四組均勻分布的放料臺和連接柱。本實用新型結構簡單，在工作過程中，只需人工放入來料即可，機器可以自動完成點膠，裝殼以及在產(chǎn)品外圍貼上皮革料的動作，實現(xiàn)半自動化作業(yè)，有效解決了現(xiàn)有技術中口紅存在組裝效率低的技術問題。

技術領域

本實用新型屬于化妝品生產(chǎn)技術領域，涉及一種口紅蓋組裝、貼皮自動化生產(chǎn)線。

背景技術

口紅的殼體包括內(nèi)科和外殼，某些品牌的口紅在組裝時，需要點膠組裝內(nèi)殼，并在外殼的外面包一圈真皮料。

目前，組裝口紅大多采用全人工的組裝方式。這種方式在進行口紅塑殼的組裝時，整個生產(chǎn)過程從送料、組裝到下料都高度依賴人工操作，需要配置人力協(xié)助各項組裝作業(yè)進行。這樣相對的耗費過多的人力與工時，生產(chǎn)效率非常低下。且無法使整個生產(chǎn)線達到自動化，使得制造成本增加，降低了產(chǎn)業(yè)的競爭力。且由于人工參與步驟較多，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不是很理想。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術的口紅存在組裝效率低的技術問題，本實用新型提供一種口紅蓋組裝、貼皮自動化生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

口紅蓋組裝、貼皮自動化生產(chǎn)線，包括點膠組裝機、風干機和貼皮機；所述點膠組裝機包括機體；所述機體的中間設有轉動連接的轉臺I，四個角上分別設有支架；所述轉臺I上設有四個均勻分布的連接座；所述連接座上設有四個套接口紅殼體的定位柱；所述支架上設有一組與定位柱相對分布的點膠裝置；所述支架上設有支撐板；所述支撐板上設有滑軌；所述滑軌上設有兩只滑動連接的機械手；所述機械手通過氣缸帶動；所述機械手與定位柱相對分布。

所述風干機包括箱體；所述箱體內(nèi)設有輸送鏈；所述輸送鏈的兩端伸出箱體，通過電機驅(qū)動的轉輥帶動；所述輸送鏈上設有套接口紅殼體的擺放柱；所述箱體的上、下兩側分別設有出風口和進風口。

所述貼皮機包括轉臺II；所述轉臺II上設有四組均勻分布的放料臺和連接柱；所述放料臺和連接柱分別用于盛放外包皮層和口紅殼體；所述四組放料臺和連接柱分別對應人工放料區(qū)、下壓粘貼裝置、包裹裝置和出料裝置；所述出料裝置的后面設有出料架。

進一步的，所述點膠組裝機和貼皮機上分別設有原料槽。

進一步的，所述風干機箱體內(nèi)設有電加熱裝置，或者在進風端設有加熱裝置。

本實用新型結構簡單，在工作過程中，只需人工放入來料即可，機器可以自動完成點膠，裝殼以及在產(chǎn)品外圍貼上皮革料的動作，實現(xiàn)半自動化作業(yè)，有效解決了現(xiàn)有技術中口紅存在組裝效率低的技術問題。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1A部放大結構示意圖；

圖3是圖1B部放大結構示意圖。

圖中：101、機體 102、點膠裝置 103、滑軌 104、支架 105、機械手 106、氣缸 107、支撐板 108、定位柱 109、轉臺I 110、連接座 111、原料槽 112、點膠組裝機 201、轉輥202、輸送鏈 203、箱體 204、出風口 205、風干機 206、擺放柱 301、轉臺II 302、貼皮機303、包裹裝置 304、下壓粘貼裝置 305、放料臺 306、出料裝置 307、出料架 308、連接柱。

具體實施方式