[實用新型]精確控制反應溫度的聚羧酸減水劑生產系統

有效

• 申請號: 201721928940.2
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207929203U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 蔡垂明;郭桂生
• 申請（專利權）人: 廣東強仕建材科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種精確控制反應溫度的聚羧酸減水劑生產系統，包括有反應釜、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉和小料添加罐，小料添加罐的底部引出輸送管與反應釜連接，攪拌電機安裝在反應釜上方，攪拌軸從上方插進反應釜內，攪拌電機與攪拌軸連接，攪拌葉安裝在攪拌軸底部，反應釜內設置有格柵狀傳熱排管，攪拌軸和攪拌葉處于傳熱排管中央間隙中，反應釜外設有熱水系統和冷水系統，熱水系統和冷水系統引出供水管和回收水管，供水管和回收水管與二位四通電磁閥連接，傳熱排管引出進水管和排水管，進水管和排水管與二位四通電磁閥連接，反應釜內底部設有感溫器，感溫器與控制系統的信號接收模塊連接，二位四通電磁閥與控制系統的輸出模塊連接。

技術領域：

本實用新型涉及一種精確控制反應溫度的聚羧酸減水劑生產系統。

背景技術：

每一種化工產品在進行化學反應生產時，都有一個最佳反應溫度的條件，聚羧酸減水劑也一樣，目前的聚羧酸減水劑生產所用的反應釜都沒有設計專門的加溫設備和降溫設備，導致環境溫度過高或過低時進行聚羧酸減水劑的生產，會得到質量非常差的產品。

發明內容：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種精確控制反應溫度的聚羧酸減水劑生產系統。

本實用新型的發明目的可以通過以下的技術方案來實現：精確控制反應溫度的聚羧酸減水劑生產系統，包括有反應釜、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉和小料添加罐，小料添加罐的底部引出輸送管與反應釜連接，攪拌電機安裝在反應釜上方，攪拌軸從上方插進反應釜內，攪拌電機與攪拌軸連接，攪拌葉安裝在攪拌軸底部，反應釜內設置有格柵狀傳熱排管，攪拌軸和攪拌葉處于傳熱排管中央間隙中，反應釜外設有熱水系統和冷水系統，熱水系統和冷水系統引出供水管和回收水管，供水管和回收水管與二位四通電磁閥連接，傳熱排管引出進水管和排水管，進水管和排水管與二位四通電磁閥連接，反應釜內底部設有感溫器，感溫器與控制系統的信號接收模塊連接，二位四通電磁閥與控制系統的輸出模塊連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過感溫器實時獲取反應釜內的液體溫度，并反饋給控制系統，由控制系統控制二位四通電磁閥，從而控制是供熱水還是冷水，反應釜內的傳熱排管高效低與反應釜內的液體進行熱傳遞，達到反應釜內液體處于恒溫的狀態進行化學反應，得到高質量的聚羧酸減水劑產品。

附圖說明：

圖1為本實用新型聚羧酸減水劑生產系統的結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

精確控制反應溫度的聚羧酸減水劑生產系統，包括有反應釜1、攪拌電機2、攪拌軸3、攪拌葉4和小料添加罐5，小料添加罐5的底部引出輸送管與反應釜1連接，攪拌電機2安裝在反應釜1上方，攪拌軸3從上方插進反應釜1內，攪拌電機2與攪拌軸3連接，攪拌葉4安裝在攪拌軸3底部，反應釜1內設置有格柵狀傳熱排管6，攪拌軸3和攪拌葉4處于傳熱排管6中央間隙中，從而是傳熱排管6不阻礙攪拌葉4的正常工作，反應釜1外設有熱水系統7和冷水系統8，熱水系統7和冷水系統8引出供水管9和回收水管10，供水管9和回收水管10與二位四通電磁閥11連接，傳熱排管6引出進水管12和排水管13，進水管12和排水管13與二位四通電磁閥11連接，反應釜1內底部設有感溫器14，感溫器14與控制系統15的信號接收模塊16連接，二位四通電磁閥11與控制系統15的輸出模塊17連接。