[實(shí)用新型]一種工業(yè)制備型色譜柱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721928909.9
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN208003490U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏少勇
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州菲羅門科學(xué)儀器有限公司
• 主分類號: B01D15/22
• 分類號: B01D15/22
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 邵穗娟;湯喜友

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)制備型色譜柱，包括筒體、隔板、原料進(jìn)料管、反應(yīng)物進(jìn)料管、出料管、攪拌裝置、混合物輸送管、進(jìn)風(fēng)管、刮料裝置和轉(zhuǎn)動分離裝置，隔板固定于筒體內(nèi)形成混合腔室和分離腔室，混合物輸送管固定于筒體上，混合腔室通過混合物輸送管與分離腔室連通，原料進(jìn)料管固定于筒體頂部且與混合腔室連通，進(jìn)風(fēng)管與原料進(jìn)料管固接且連通，刮料裝置安裝于筒體的內(nèi)壁上，攪拌裝置安裝于混合腔室內(nèi)且位于原料進(jìn)料管下方，反應(yīng)物進(jìn)料管固定于攪拌裝置上方，轉(zhuǎn)動分離裝置位于分離腔室內(nèi)，出料管固定于轉(zhuǎn)動分離裝置下方。本實(shí)用新型能夠提高混合和分離的效率，以達(dá)到有效混合和分離的目的，可生產(chǎn)加工的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生物化工設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)制備型色譜柱。

背景技術(shù)

工業(yè)制備型色譜柱是用于生物化工領(lǐng)域，主要用于量較多的物料進(jìn)行分離與混合，現(xiàn)有的制備型色譜柱可以對物料進(jìn)行一定的混合與分離，但是物料分離與混合的效果比較差，難以實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合與分離，而且現(xiàn)有技術(shù)中生成的分流板，分流速度慢，混合物不能快速有效的從分流板內(nèi)流出，對分流的效率有一定的影響，因此，如何生產(chǎn)一種高效率的工業(yè)制備型色譜柱是生產(chǎn)廠家目前所要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)制備型色譜柱，能夠提高混合和分離的效率，以達(dá)到有效混合和分離的目的，有助于提高生產(chǎn)加工的效率。

本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種工業(yè)制備型色譜柱，包括筒體、隔板、原料進(jìn)料管、反應(yīng)物進(jìn)料管、出料管、攪拌裝置、混合物輸送管、用于與供氣裝置連接的進(jìn)風(fēng)管、用于防止物料積聚于筒體的內(nèi)壁上的刮料裝置和用于加快混合物的分離速度的轉(zhuǎn)動分離裝置，所述隔板固定于筒體內(nèi)形成用于混合原料與反應(yīng)物的混合腔室和用于分離混合物的分離腔室，所述混合物輸送管固定于筒體上，所述混合腔室通過混合物輸送管與分離腔室連通，所述原料進(jìn)料管固定于筒體頂部且與混合腔室連通，所述進(jìn)風(fēng)管與原料進(jìn)料管固接且連通，所述進(jìn)風(fēng)管用于使原料在混合腔室內(nèi)擴(kuò)散，所述刮料裝置安裝于筒體的內(nèi)壁上，所述攪拌裝置安裝于混合腔室內(nèi)且位于原料進(jìn)料管下方，所述反應(yīng)物進(jìn)料管固定于攪拌裝置上方，所述轉(zhuǎn)動分離裝置位于分離腔室內(nèi)，所述出料管固定于轉(zhuǎn)動分離裝置下方。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動分離裝置上方固定有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于混合物輸送管的下方。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動分離裝置包括第一分流板、第二分流板、轉(zhuǎn)動分配板、導(dǎo)向管和用于使轉(zhuǎn)動分配板轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)，所述第一分流板固定于過濾網(wǎng)的下方，所述第二分流板固定于第一分流板的下方，所述第一分流板和第二分流板上均密布有用于供混合物通過的分流通孔，所述轉(zhuǎn)動分配板可轉(zhuǎn)動地安裝于第一分流板和第二分流板之間，所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動分配板連接，所述轉(zhuǎn)動分配板上密布有用于供混合物通過的第一分配通孔和用于供混合物通過的第二分配通孔，所述導(dǎo)向管固定于第一分配通孔上，所述第一分配通孔的孔徑大于第二分配通孔的孔徑。

進(jìn)一步地，所述第二分流板下方固定有出料板，所述出料板向出料管的方向傾斜設(shè)置，所述出料板與出料管連接。

進(jìn)一步地，所述出料板上安裝有振動裝置。

進(jìn)一步地，所述原料進(jìn)料管上固定有用于防止原料分散至筒體頂部的導(dǎo)向罩。

進(jìn)一步地，所述過濾網(wǎng)上方設(shè)置有排氣管，所述排氣管與分離腔室連通。

進(jìn)一步地，所述攪拌裝置包括第二電機(jī)、攪拌棒和攪拌葉，所述第二電機(jī)固定于筒體上，所述攪拌棒與第二電機(jī)的輸出軸連接，所述攪拌葉固定于攪拌棒上。

進(jìn)一步地，所述攪拌葉設(shè)置為螺旋狀，所述攪拌葉上布置有多個(gè)用于供物料通過的勻料通孔。

進(jìn)一步地，所述刮料裝置包括氣缸、連桿和刮板，所述氣缸固定于筒體的內(nèi)壁上，所述連桿與氣缸的輸出端連接，所述刮板固定于連桿上，所述刮板與筒體的內(nèi)壁接觸。