[實(shí)用新型]一種復(fù)合板加工生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721927845.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207789943U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市美耐德科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/10
• 分類號(hào): B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚曉欣

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合板加工生產(chǎn)線，包括上卷料機(jī)構(gòu)和下卷料機(jī)構(gòu)，以及多個(gè)并排的壓料機(jī)構(gòu)，上卷料機(jī)構(gòu)與壓料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于往上卷料機(jī)構(gòu)拉出的物料上涂油的油爐裝置，壓料機(jī)構(gòu)的入料側(cè)設(shè)置有加熱裝置。采用上述特征，避免了經(jīng)過(guò)油爐涂油后的傳遞距離較遠(yuǎn)，熱傳遞效率較低，影響粘合質(zhì)量的問(wèn)題，保證了粘合處的溫度達(dá)標(biāo)，提高了粘合質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合板加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有復(fù)合板加工時(shí)，采用獨(dú)立設(shè)置的油爐將套裝各組成膜的滾筒加熱從而實(shí)現(xiàn)各組成膜的升溫，但有時(shí)兩個(gè)輥筒間相距較遠(yuǎn)，在貼合時(shí)容易出現(xiàn)溫度不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，影響粘合效果，另外，油爐獨(dú)立設(shè)置，傳遞距離較遠(yuǎn)，熱傳遞效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種復(fù)合板加工生產(chǎn)線，保障了粘合處的溫度達(dá)標(biāo)，提高了粘合質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種復(fù)合板加工生產(chǎn)線，包括上卷料機(jī)構(gòu)和下卷料機(jī)構(gòu)，以及多個(gè)并排的壓料機(jī)構(gòu)，上卷料機(jī)構(gòu)與壓料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于往上卷料機(jī)構(gòu)拉出的物料上涂油的油爐裝置，壓料機(jī)構(gòu)的入料側(cè)設(shè)置有加熱裝置。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，油爐裝置包括滾軸，滾軸上設(shè)置有多個(gè)用于排放涂油的油孔。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，壓料裝置包括兩個(gè)相互抵接的壓輥，兩個(gè)壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，加熱裝置包括發(fā)熱管。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，壓料機(jī)構(gòu)的數(shù)量設(shè)置為3個(gè)，每個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的入料側(cè)均設(shè)置有加熱裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型包括上卷料機(jī)構(gòu)和下卷料機(jī)構(gòu)，以及多個(gè)并排的壓料機(jī)構(gòu)，上卷料機(jī)構(gòu)與壓料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于往上卷料機(jī)構(gòu)拉出的物料上涂油的油爐裝置，壓料機(jī)構(gòu)的入料側(cè)設(shè)置有加熱裝置。采用上述特征，避免了經(jīng)過(guò)油爐涂油后的傳遞距離較遠(yuǎn)，熱傳遞效率較低，影響粘合質(zhì)量的問(wèn)題，保證了粘合處的溫度達(dá)標(biāo)，提高了粘合質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和實(shí)例作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參照?qǐng)D1，一種復(fù)合板加工生產(chǎn)線，包括上卷料機(jī)構(gòu)1和下卷料機(jī)構(gòu)2，以及多個(gè)并排的壓料機(jī)構(gòu)5，上卷料機(jī)構(gòu)1與壓料機(jī)構(gòu)5之間設(shè)置有用于往上卷料機(jī)構(gòu)1拉出的物料上涂油的油爐裝置3，壓料機(jī)構(gòu)5的入料側(cè)設(shè)置有加熱裝置4。采用上述特征，避免了經(jīng)過(guò)油爐裝置3涂油后的傳遞距離較遠(yuǎn)，熱傳遞效率較低，影響粘合質(zhì)量的問(wèn)題，保證了粘合處的溫度達(dá)標(biāo)，提高了粘合質(zhì)量。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，作為優(yōu)選，油爐裝置3包括滾軸，滾軸上設(shè)置有多個(gè)用于排放涂油的油孔。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，作為優(yōu)選，壓料裝置包括兩個(gè)相互抵接的壓輥6，兩個(gè)壓輥6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，可使兩個(gè)物料貼合緊密。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，作為優(yōu)選，加熱裝置4包括發(fā)熱管、發(fā)熱燈等通過(guò)光發(fā)熱的加熱器。

根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，作為優(yōu)選，壓料機(jī)構(gòu)5的數(shù)量設(shè)置為3個(gè)，每個(gè)壓料機(jī)構(gòu)5的入料側(cè)均設(shè)置有加熱裝置4，經(jīng)過(guò)多次加熱和加壓，可使復(fù)合板貼合緊固。