[實用新型]電機殼有效
| 申請號: | 201721927691.5 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207835221U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 黃孿瓊;徐靜 | 申請(專利權)人: | 佛山市山凌科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/04 | 分類號: | H02K5/04;H02K5/18 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 528244 廣東省佛山市南海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機殼 壁體 熱擠壓成型 外側設置 固定部 散熱部 電機技術領域 本實用新型 靈活調整 生產過程 延伸設置 安裝孔 散熱 風壓 體軸 筒狀 沿壁 生產 幫助 保證 | ||
本實用新型公開了電機殼,屬于電機技術領域。本電機殼解決了原有電機殼生產不方便的問題。本電機殼包括呈筒狀的壁體,壁體內側為安裝孔,壁體外側具有沿壁體軸向延伸設置的固定部和散熱部,壁體通過型材熱擠壓成型。本電機殼通過型材熱擠壓成型,電機殼生產過程中,其長度可靈活調整,方便生產;另外,電機殼外側設置固定部,方便電機殼固定;壁體外側設置漸薄的散熱部,一方面保證散熱,另一方面減輕了電機殼的重量,而且,能夠幫助產生較大的風壓,使用效果更好。
技術領域
本實用新型屬于電機技術領域,涉及一種電機殼。
背景技術
傳統的電機殼大部分使用的生鐵鑄鐵鑄造和鋁合金壓鑄兩大類,在殼體生產過程中,產生了大量有毒氣體和粉塵,生產過程復雜,制造成本高、生產效率底以及質量沒有保障,容易出現砂眼和裂紋等現象。老式電機殼基本上沒有通用性的固定模式,電機殼體的長度固定,無法靈活調整,對生產開發造成不便。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了生產方便的電機殼。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
電機殼,包括呈筒狀的壁體,所述的壁體內側為安裝孔,其特征在于,所述的壁體外側具有沿壁體軸向延伸設置的固定部和散熱部,所述的壁體通過型材熱擠壓成型。
在本電機殼的使用過程中,通過固定部將電機殼穩定的固定住,方便使用,電機運行過程中所產生的部分熱量通過散熱條散出,使電機更穩定的運行。裝配時,將電機定子和轉子安裝在安裝孔內。另外,由于壁體通過型材熱擠壓技術產生,使得電機殼的軸向長度可根據需要加工成型,使得電機殼的生產過程較為靈活,方便生產開發。
在上述的電機殼中,所述的固定部包括兩條遠離壁體中心延伸的限位部一,所述的兩條限位部一的末端具有向兩條限位部一中部延伸的限位部二,所述的兩個限位部二之間具有缺口。
在電機殼的安裝過程中,可將螺栓上較大的頭部沿電機殼軸向伸入固定部內,螺栓上較小的條狀部分即可穿過兩個限位部二之間的缺口,使得電機殼能夠更為穩定的固定,方便使用。
在上述的電機殼中,所述的固定部的數量為兩個或兩個以上且沿壁體外側均勻分布。
固定部的數量設置為兩個或兩個以上,使得電機殼的固定更為穩定。
在上述的電機殼中,所述的固定部的數量為四個且沿壁體外側均勻分布。
固定部的數量設置為四個,使得電機殼上的固定位置分布均勻,電機殼固定過程中受力均勻,使得電機殼使用更為穩定。
在上述的電機殼中,所述的散熱部遠離壁體中心凸起設置,所述的散熱部的厚度朝向遠離壁體中心方向漸小。
一般來說,電機運行過程中,越靠近電機殼中心位置熱量越大,散熱部設置為漸薄的結構,一方面滿足了散熱要求,另一方面,使得電機殼重量較輕。另外,當本電機殼運用于風扇時,空氣從電機殼外側被吸附至靠近電機殼位置,而由于漸薄的散熱部的設置,越靠近電機殼處空間越小,使得空氣靠近電機殼過程中被壓縮,產生較大的空氣壓力,使得風力更大,使用效果更好。
在上述的電機殼中,所述的散熱部的數量為多個且沿壁體外側分布。
本電機殼相對于現有技術具有以下優點:
1、電機殼通過型材熱擠壓成型,電機殼生產過程中,其長度可靈活調整,方便生產;
2、電機殼外側設置固定部,方便電機殼固定;
3、設置漸薄的散熱部,一方面保證散熱,另一方面減輕了電機殼的重量,而且,能夠幫助產生較大的風壓,使用效果更好。
附圖說明
圖1是電機殼一種實施例的結構示意圖;
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