[實用新型]復合氣化燃燒工業鍋爐

有效

• 申請號: 201721927367.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN208398061U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 張博;劉效洲
• 申請（專利權）人: 廣州環峰能源科技股份有限公司
• 主分類號: F23B90/06
• 分類號: F23B90/06;F23C5/32;F23C6/04;F23C7/02
• 代理公司: 北京萬貝專利代理事務所(特殊普通合伙) 11520
• 代理人: 陳領

本實用新型公開一種復合氣化燃燒工業鍋爐，包括燃燒筒、混合筒以及鍋爐本體，所述燃燒筒內的底部安裝有燃燒裝置，所述燃燒筒頂部設有生物質粉入口，所述燃燒筒側壁由上至下依次設有一次風入口和一次生物質粉補給入口，所述燃燒筒內的頂部還安裝有均流罩，所述生物質粉入口連通所述均流罩的內腔，所述均流罩的側壁上開設有若干通孔，所有所述通孔連通所述燃燒筒的內腔，所述燃燒筒側壁還設有連接管，所述連接管連接所述混合筒的左端并伸入所述混合筒的內部，所述混合筒的右端設有輸出口，所述輸出口連接所述鍋爐本體，所述混合筒的側壁由左至右依次設有二次風入口和二次生物質粉補給入口。本設計結構簡單，能夠大大提升生物質燃料的燃燒效率。

技術領域

本實用新型涉及燃燒設備，具體為一種復合氣化燃燒工業鍋爐。

背景技術

目前我國生物質混合燃料燃燒爐使用較為廣泛，大多數都是將秸稈、稻殼和木質廢料等粉碎后再將其粉碎料直接送入燃燒爐中進行燃燒，由于各生物質粉碎料在進入爐膛前混合不均勻不充分，極易成團狀進入爐膛內，導致燃燒不充分，耗料多，熱效率也不高。

實用新型內容

為了克服現有技術提及的缺點，本實用新型提供一種高熱效的復合氣化燃燒工業鍋爐。

本實用新型解決其技術問題所采用技術方案為：復合氣化燃燒工業鍋爐，包括燃燒筒、混合筒以及鍋爐本體，所述燃燒筒內的底部安裝有燃燒裝置，所述燃燒筒的頂部中心處設有生物質粉入口，所述燃燒筒側壁的中上部由上至下依次設有一次風入口和一次生物質粉補給入口，所述燃燒筒內的頂部還安裝有均流罩，所述生物質粉入口連通所述均流罩的內腔，所述均流罩的側壁上開設有若干通孔，所有所述通孔連通所述燃燒筒的內腔，所述燃燒筒側壁的中下部的設有連接管，所述連接管連接所述混合筒的左端并伸入所述混合筒的內部，所述混合筒的右端設有輸出口，所述輸出口連接所述鍋爐本體，所述混合筒的側壁由左至右依次設有二次風入口和二次生物質粉補給入口。所述燃燒筒和混合筒形成直角般連接，生物質粉呈先直后橫的直角燃燒方式，可以充分改善生物質粉著火和燃燼的條件，由一次風入口、一次生物質粉補給入口、二次風入口和二次生物質粉補給入口切向進入的空氣或生物質粉+空氣混合物，使燃燒筒和混合筒內形成旋風式燃燒，由于生物質粉采用逐次加入，實現高溫低氧燃燒，使得生物質粉最后氣化成高溫氣焰輸送至鍋爐本體中，整體燃燒效率高。

所述一次風入口的注入方向與所述均流罩的外側壁相切，所述一次生物質粉補給入口的注入方向與所述生物質粉入口的注入方向相垂直。

所述通孔的孔徑為50～60mm。

所述混合筒內于所述輸出口處還安裝有隔塵板，所述隔塵板上開設有密布的若干透氣孔，所述透氣孔的孔徑為80～100mm；所述混合筒于所述隔塵板的左側還設有第一排渣口。

所述燃燒裝置采用水平式的往復爐排，所述燃燒筒的底部兩側分別設有連接所述往復爐排的燃料入口和第二排渣口。

所述輸出口呈直徑漸小的錐形。

本實用新型的有益效果是：本設計的復合氣化燃燒工業鍋爐，結構簡單，生物質粉在燃燒筒內缺氧旋轉燃燒，氣化呈煤氣；煤氣在混合筒中與二次補給的清潔生物質粉混合后進行二次旋轉劇烈燃燒，形成復合燃燒，最后在混合筒的輸出口向鍋爐本體排出高溫氣焰，能夠大大提升生物質燃料的燃燒效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構主視圖；

圖2為本實用新型的燃燒筒結構俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明。