[實用新型]樁基鋼筋籠施工用胎架

有效

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• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207847114U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 劉懷剛;謝明;高世強;肖向榮;費永忠;雷志超;李華彬;楊杰;趙升輝
• 申請（專利權）人: 中交路橋華南工程有限公司;中交路橋建設有限公司
• 主分類號: E04G21/16
• 分類號: E04G21/16;B25H1/08
• 代理公司: 北京市立方律師事務所 11330
• 代理人: 劉延喜

本實用新型提供一種樁基鋼筋籠施工用胎架，包括作業(yè)平臺，以及設于所述作業(yè)平臺上的立式胎架，其中，所述立式胎架包括設置在所述作業(yè)平臺起始位置的整圓模架，以及沿鋼筋籠延長軸線方向與所述整圓模架間隔設置的半圓模架；所述整圓模架包括豎立在所述作業(yè)平臺上的定位擋板和若干排列呈圓形的限位套筒；所述半圓模架包括豎立于所述作業(yè)平臺上且頂部設有若干卡位的弧形的限位底板，以及分別設于所述限位底板兩側的立柱，所述立柱之間橫跨設有若干限位桿。通過弧形的限位底板、立柱以及限位桿相結合的半圓模架，能夠從多個角度保護鋼筋，全方位地固定鋼筋，能夠保證鋼筋籠安裝過程的穩(wěn)定性且減少鋼筋籠在加工和吊裝過程中發(fā)生變形。

【技術領域】

本實用新型涉及橋梁工程中樁基鋼筋籠制作技術領域，尤其涉及一種樁基鋼筋籠施工用胎架。

【背景技術】

樁基鋼筋籠的制作通常采用普通鋼板按照鋼筋籠半徑的1/3圓弧制作成縱向鋼筋定位胎具，將下好料的主筋按照長短的配置安放在胎具定位槽內調整對齊加工，待1/3面安裝完成后，采用吊車進行翻滾，再依次重復上述步驟施工完成剩余部分，全部加工完成后利用起吊系統(tǒng)將制作完成的鋼筋籠轉運至堆放位置，鋼筋籠在其制作過程全程需起吊裝置多次輔助配合，因此非常容易產生變形。

同時，傳統(tǒng)的樁基鋼筋籠胎架對于鋼筋籠垂直方向的限位措施薄弱，常導致鋼筋籠的加工過程中的不穩(wěn)定。

因此，有必要提供一種能全方位固定鋼筋，保證鋼筋籠安裝過程的穩(wěn)定性且有效減少鋼筋籠在加工和吊裝過程中發(fā)生變形的鋼筋籠用胎架。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于提供一種能全方位固定鋼筋，保證鋼筋籠安裝過程的穩(wěn)定性的鋼筋籠用胎架。

為實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種樁基鋼筋籠施工用胎架，包括作業(yè)平臺，以及設于所述作業(yè)平臺上的立式胎架，其中，所述立式胎架包括設置在所述作業(yè)平臺起始位置的整圓模架，以及沿鋼筋籠延長軸線方向與所述整圓模架間隔設置的半圓模架；所述整圓模架包括豎立在所述作業(yè)平臺上的定位擋板和若干排列呈圓形的限位套筒；所述半圓模架包括豎立于所述作業(yè)平臺上且頂部設有若干卡位的弧形的限位底板，以及分別設于所述限位底板兩側的立柱，所述立柱之間橫跨設有若干限位桿。

優(yōu)選地，所述圓形排列的限位套筒的圓心與所述限位底板的弧形的圓心在同一水平面上。

優(yōu)選地，所述若干限位套筒設有兩組，兩組所述限位套筒同軸設置且長度不相等，每組所述限位套筒外均套設焊接有限位環(huán)。

優(yōu)選地，所述限位底板的中部呈下凹的弧形，所述卡位均勻布設于所述弧形的中部。

優(yōu)選地，所述立柱下方設有固定座，所述固定座通過與所述作業(yè)平臺平行的樞軸與所述立柱連接，使所述立柱可橫放在所述作業(yè)平臺上。

優(yōu)選地，所述立柱為條形鋼材，所述立柱上間隔設有若干卡勾。

優(yōu)選地，所述限位桿為細長型的圓形鋼條。

優(yōu)選地，所述立式胎架包括一個整圓模架，以及兩個或以上間隔設置的半圓模架。

優(yōu)選地，所述作業(yè)平臺的底部還包括焊接一體的預埋鋼筋。

所述整圓模架和半圓模架在同一軸線上，且間距為2m。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具備如下優(yōu)點：

本實用新型的樁基鋼筋籠施工用胎架，通過弧形的限位底板、立柱以及限位桿相結合的半圓模架，能夠從多個角度保護鋼筋，從而全方位地固定鋼筋，能夠保證鋼筋籠安裝過程的穩(wěn)定性且有效減少鋼筋籠在加工和吊裝過程中發(fā)生變形。

【附圖說明】

圖1為本實用新型樁基鋼筋籠施工用胎架的一個典型實施例的結構示意圖。