[實(shí)用新型]用于工件燒結(jié)的基座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721926465.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207857855U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟高華;張士榮;黃雁宇;游進(jìn)明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州海昌新材股份有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/10
• 分類號(hào): B22F3/10;B22F3/22
• 代理公司: 揚(yáng)州市蘇為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32283
• 代理人: 周全

用于工件燒結(jié)的基座，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理，工件擺放穩(wěn)定性高、待燒結(jié)的工件與基座接觸面積小的用于工件燒結(jié)的基座。所述基座呈板狀，其頂部設(shè)有若干縱向均布排列的槽體，所述槽體呈V型。本實(shí)用新型通過(guò)在基座上設(shè)置呈V型結(jié)構(gòu)的槽體，用于支撐待燒結(jié)工件；待燒結(jié)工件的底部放置在呈V形的槽體內(nèi)，待燒結(jié)工件與基座之間通過(guò)線接觸的方式連接，降低了接觸面積，提高了產(chǎn)品燒結(jié)的品質(zhì)。工件在燒結(jié)過(guò)程中，接觸面在燒結(jié)過(guò)程中變化速度較非接觸面慢，接觸面過(guò)多必然影響工件燒結(jié)的效率和品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燒結(jié)冶具，尤其涉及用于工件燒結(jié)的基座。

背景技術(shù)

MIM（MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法）工藝是近年來(lái)國(guó)際上迅速發(fā)展的一項(xiàng)新的成型技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)在于能夠形成任意復(fù)雜形狀的小型零部件，而且制品各個(gè)部位密度均勻，性能優(yōu)異。通用的工藝流程是將微細(xì)的金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物質(zhì)，采用先進(jìn)的注射機(jī)注入具有零件形狀的模腔形成坯件，隨后通過(guò)脫除粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié)，使其高度密致，成為金屬制品。產(chǎn)品在燒結(jié)前，工件需穩(wěn)定擺放在支撐板上，現(xiàn)有技術(shù)中的支撐板一般是采用平整的平板，對(duì)于不規(guī)則工件擺放時(shí)，易出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象，直接造成工件的斷裂、彎曲、移位等變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理，工件擺放穩(wěn)定性高、待燒結(jié)的工件與基座接觸面積小的用于工件燒結(jié)的基座。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：所述基座呈板狀，其頂部設(shè)有若干縱向均布排列的槽體，所述槽體呈V型。

所述槽體的兩側(cè)分別設(shè)有若干均布排列的凸圓。

所述槽體的兩側(cè)分別設(shè)有向中心位置傾斜的長(zhǎng)條形導(dǎo)向槽。

所述基座上設(shè)有若干沉孔，所述沉孔位于所述槽體的頂部的兩側(cè)；所述沉孔內(nèi)設(shè)有可拆卸連接的陶瓷柱。

所述基座的頂部設(shè)有T型槽，所述T型槽上設(shè)有適配的T型柱。

所述T型柱的頂部呈V型。

本實(shí)用新型通過(guò)在基座上設(shè)置呈V型結(jié)構(gòu)的槽體，用于支撐待燒結(jié)工件；待燒結(jié)工件的底部放置在呈V形的槽體內(nèi)，待燒結(jié)工件與基座之間通過(guò)線接觸的方式連接，降低了接觸面積，提高了產(chǎn)品燒結(jié)的品質(zhì)。工件在燒結(jié)過(guò)程中，接觸面在燒結(jié)過(guò)程中變化速度較非接觸面慢，接觸面過(guò)多必然影響工件燒結(jié)的效率和品質(zhì)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，工件擺放穩(wěn)定性高、待燒結(jié)的工件與基座接觸面積小等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是基座，11是槽體，12是凸圓，13是長(zhǎng)條形導(dǎo)向槽，14是沉孔，15是陶瓷柱，

16是T型槽，17是T型柱，2是工件。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例如圖1-2所示，所述基座1呈板狀，其頂部設(shè)有若干縱向均布排列的槽體11，所述槽體11呈V型。待燒結(jié)工件2的底部放置在呈V形的槽體11內(nèi)，待燒結(jié)工件2與基座1之間通過(guò)線接觸的方式連接，降低了接觸面積，阻尼小，提高了產(chǎn)品燒結(jié)的品質(zhì)。工件2在燒結(jié)過(guò)程中，接觸面在燒結(jié)過(guò)程中變化速度較非接觸面慢，接觸面過(guò)多必然影響工件2燒結(jié)的效率和品質(zhì)。