[實用新型]一種硫酸銅電解液循環裝置

有效

• 申請號: 201721926090.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207699687U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 袁東升;陳錫洪
• 申請（專利權）人: 東莞市天豐電源材料有限公司
• 主分類號: C25C1/12
• 分類號: C25C1/12;C25C7/06
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達

本實用新型涉及一種硫酸銅電解液循環裝置，包括電解槽、支架、供液板、進液管、陽極板、陰極板、供液管道、導流罩、轉軸、螺旋攪龍葉、驅動電機和上料口，供液板通過支架固定設置在電解槽內部底端，陰極板與陽極板對稱設置在電解槽內的供液板上，進液管下端與供液板連接，供液管道左端固定設置導流罩，導流罩與進液管相連接，上料口設置在供液管道上端右側，且上料口下端與供液管道連接，驅動電機設置在供液管道右端，轉軸轉動連接在供液管道內部，轉軸右端穿過供液管道右端，并與驅動電機的輸出端固定連接，攪龍葉片固定安裝于轉軸上，該設計利用驅動電機和螺旋攪龍葉的配合，保證了硫酸銅電解液的密度和硫酸銅的均勻分布。

技術領域

本實用新型涉及銅電解技術領域，具體涉及一種硫酸銅電解液循環裝置。

背景技術

將粗銅預先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混合液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當調節電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質如金和銀等沉積在電解槽的底部。這樣生產出來的銅板，稱為“電解銅”，質量極高，可以用來制作電氣產品。本標準將原GB467-82 中的電解銅（Cu-1）改名為標準陰極銅（Cu-CATH-2），相當于ASTMB115中的2號陰極銅。

現有技術中硫酸銅電解液進入電解槽時，會出現密度不均勻，同時硫酸銅分布不均勻的情況，影響了銅的產量和質量，綜上所述，現急需一種硫酸銅電解液循環裝置來解決上述出現的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種硫酸銅電解液循環裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，操作簡單，系統性高，實用性強。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種硫酸銅電解液循環裝置，包括裝置主體和均勻密度上料機構，所述裝置主體包括電解槽、支架、供液板、進液管、陽極板和陰極板，所述供液板通過支架固定設置在電解槽內部底端，所述陰極板與陽極板對稱設置在電解槽內的供液板上，所述進液管下端與供液板連接，所述均勻密度上料機構與進液管連接，所述均勻密度上料機構包括供液管道、導流罩、轉軸、螺旋攪龍葉、驅動電機和上料口，所述供液管道左端固定設置導流罩，所述導流罩與進液管相連接，所述上料口設置在供液管道上端右側，且上料口下端與供液管道連接，所述驅動電機設置在供液管道右端，所述轉軸轉動連接在供液管道內部，所述轉軸右端穿過供液管道右端，并與驅動電機的輸出端固定連接，所述攪龍葉片固定安裝于轉軸上。

進一步地，所述電解槽下端左側設置有陽極泥排液口。

進一步地，所述電解槽下端右側設置有上清液排液口。

進一步地，所述供液板內部設置有分布液管，且分布液管與進液管相連接。

進一步地，所述上料口內部設置有過濾網，且過濾網為雙層結構，且下層網格密度是上層網格密度的兩倍。

進一步地，所述螺旋攪龍葉內表面上有對電解液進行攪拌的攪拌葉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：因本實用新型添加了供液管道、導流罩、轉軸、螺旋攪龍葉、驅動電機和上料口，該設計利用驅動電機和螺旋攪龍葉的配合，保證了硫酸銅電解液的密度和硫酸銅的均勻分布。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中均勻密度上料機構的結構示意圖。