[實用新型]橫直邊工件的自動拋光機

有效

• 申請號: 201721925918.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207771548U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 陳日明;鄧家智;徐潔瑞;毛樹標
• 申請（專利權）人: 廣州珠江愷撒堡鋼琴有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 付茵茵;陳燕嫻

本實用新型涉及橫直邊工件的自動拋光機，對多個上下依次疊置的工件組成的工件組整體進行拋光，包括進料機構、夾緊工作臺、平移機構、拋光輪機構；進料機構將工件組平移至裝夾工位，夾緊工作臺在裝夾工位處從前、后、上、下方向夾緊工件組，平移機構將夾緊工作臺在裝夾工位和拋光工位之間平移，拋光輪機構包括兩組在拋光工位從左右兩側對工件組的左右側面同時進行拋光的拋光輪。本實用新型具有大大提高拋光效率和保證拋光質量的優點，屬于鋼琴零部件的加工設備技術領域。

技術領域

本實用新型涉及鋼琴零部件的加工設備，具體的說，涉及鋼琴生產中橫直邊工件的自動拋光機。

背景技術

橫直邊工件，即具有一組或兩組相互平行的直邊的工件，三角琴中盤即是橫直邊工件的一種。現有技術中，三角琴中盤拋光是采用直邊拋光機進行拋光，拋光輪與工件邊位是相切接觸模式加工，單邊加工的方式極容易損壞工件，而且單件單邊操作，拋光時要人工施壓且要均勻移動平臺，因此拋光壓力、工件停留時間不均勻，拋光一件中盤約需要9分鐘。

現有技術存在如下缺點：1.費時費力，一次對一件中盤的一條邊進行加工，加工完一條邊后，需要對中盤重新裝夾才可進行下一條邊的加工。2.需要人工平移工件，工人的操作直接影響產品的拋光質量，不能保持穩定的質量。3.工件單邊受力，容易損壞。

實用新型內容

針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是：提供一種可大大提高橫直邊工件漆面拋光效率和穩定保證拋光質量的橫直邊工件的自動拋光機。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

橫直邊工件的自動拋光機，對多個上下依次疊置的工件組成的工件組整體進行拋光，包括進料機構、夾緊工作臺、平移機構、拋光輪機構；進料機構將工件組平移至裝夾工位，夾緊工作臺在裝夾工位處從前、后、上、下方向夾緊工件組，平移機構將夾緊工作臺在裝夾工位和拋光工位之間平移，拋光輪機構包括兩組在拋光工位從左右兩側對工件組的左右側面同時進行拋光的拋光輪。

作為一種優選，夾緊工作臺包括支架、旋轉臺、前夾緊塊、后夾緊塊、上夾緊氣缸、夾緊驅動機構；上夾緊氣缸和承載工件組的旋轉臺固定在支架上，前夾緊塊、后夾緊塊在夾緊驅動機構的作用下夾緊和松開工件組。

作為一種優選，夾緊驅動機構包括安裝在支架上的電機和絲杠螺母副，電機通過絲杠螺母副驅動兩螺母同步靠近或遠離旋轉臺，前夾緊塊和后夾緊塊各連接一個螺母。

作為一種優選，旋轉臺由旋轉臺驅動電機驅動在平面上360度轉動。

作為一種優選，前夾緊塊和后夾緊塊夾緊工件組的所有工件。

作為一種優選，進料機構包括滾筒組，推動工件組在滾筒組上滑動進料。

作為一種優選，拋光輪機構包括兩個位于拋光工位左右兩側的拋光輪，拋光輪的輪軸沿著上下方向延伸，拋光輪在上下方向上覆蓋工件組的左右側面。

作為一種優選，拋光輪機構還包括保持拋光壓力恒定的壓力調整組件，壓力調整組件包括監測拋光壓力值的電流壓力傳感器。

橫直邊工件的自動拋光機的拋光方法，包括如下步驟：將工件整齊疊置成工件組；工件組通過進料機構在裝夾工位進入夾緊工作臺；夾緊工作臺從前、后、上、下方向夾緊工件組；平移機構將夾緊工作臺從裝夾工位移動至拋光工位；在拋光輪機構和平移機構的作用下，兩側拋光輪同時對工件組的左右側面進行拋光。

作為一種優選，工件組的左右側面拋光完成后，平移機構將夾緊工作臺從拋光工位移動至裝夾工位，夾緊工作臺放開工件組，工件組在將其承托的夾緊工作臺的旋轉臺的帶動下轉動90度，夾緊工作臺從前、后、上、下方向夾緊工件組，平移機構將夾緊工作臺從裝夾工位移動至拋光工位，在拋光輪機構和平移機構的作用下，兩側拋光輪同時對工件組的另一組側面進行拋光。