[實用新型]涂覆機

有效

• 申請號: 201721925622.0
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207981555U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 鄭勇;張勝剛;麻小挺;王會娜
• 申請（專利權）人: 深圳中興新材技術股份有限公司
• 主分類號: B05C11/04
• 分類號: B05C11/04
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩;彭愿潔

本申請所提供的一種涂覆機，包括：機架，設置于所述機架上的凹版輥及刮刀座，以及設置于所述機架上用于驅動所述刮刀座進給的電機。本實用新型所提供的涂覆機，機架上設置一端與刮刀座螺紋連接的進給軸，進給軸尾部與電機輸出軸之間采用齒輪傳動，通過電機控制進給軸轉動，從而帶動刮刀座的進給，實現刮刀座進給的自動化控制；在刮刀座長度方向設置多組進給軸與電機，能夠實現刮刀座今給的同時，還能夠控制刮刀座的偏轉角度。

技術領域

本申請涉及鋰離子電池加工領域，具體設計一種涂覆機。

背景技術

鋰離子電池充放電過程電池液內的鋰離子會發生遷移，在使用電池過程中容易在極板上產生樹枝狀晶體，等導致的正極-負極之間的短路，引起電池發熱。因而需要采用低粘度流體薄涂層的高速涂覆方法在隔膜表面涂布一層耐熱的涂布層，一般的涂布厚度為1-50μm。凹版輥涂布的最重要特征是雕花鍍鉻輥，輥表面的雕花可以用機械雕刻、化學蝕刻或機電雕刻。現有的涂布過程為：先過量的涂布液涂到凹版輥上，凹版輥上設有用來存放涂布液的定量格，在定量格中部分地充滿了涂布液，然后用撓性刮刀控制涂布液的厚度。凹版輥再與隔膜接觸，將涂布液按照定量的厚度轉印在隔膜表面。撓性刮刀的作用是通過刮刀的撓性刮除凹版輥格子中過量的涂布液，以此來進行定量涂布。

現有的微凹版涂布機的刮刀壓力的調整為手動調整，通過操作工人手動控制刀座的前后移動，從而控制刮刀切入定量格中的深度，其定量完全由操作工人的經驗決定，無法定量評估刮刀壓力大小與涂覆量和厚度的關系，無法實現標準化生產。

發明內容

本申請提供一種涂覆機，旨在解決涂布機的刮刀進給依賴手動控制導致的無法標準化生產的問題。

本申請所提供的一種涂覆機，包括：機架，設置于所述機架上的凹版輥及刮刀座，以及設置于所述機架上用于驅動所述刮刀座進給的電機。

所述的涂覆機，其中，所述機架上設有與所述刮刀座連接的進給軸，所述進給軸軸向與所述刮刀座進給方向平行，所述進給軸尾部設有被動齒輪，所述電機輸出軸設有與所述被動齒輪相嚙合的主動齒輪。

所述的涂覆機，其中，所述機架上設有供所述進給軸穿過的通孔，所述進給軸端部穿過所述通孔與所述刮刀座螺紋連接。

所述的涂覆機，其中，所述通孔內設有與所述進給軸相適配的軸承。

所述的涂覆機，其中，所述進給軸位于所述刮刀座的上下兩端對應的設置一對。

所述的涂覆機，其中，所述刮刀座呈長條形，所述進給軸沿所述刮刀座長度方向的兩側各設置一對。

所述的涂覆機，其中，所述電機與所述進給軸一一對應設置。

所述的涂覆機，其中，所述電機為低速液壓電機。

本實用新型所提供的涂覆機，機架上設置一端與刮刀座螺紋連接的進給軸，進給軸尾部與電機輸出軸之間采用齒輪傳動，通過電機控制進給軸轉動，從而帶動刮刀座的進給，實現刮刀座進給的自動化控制；在刮刀座長度方向設置多組進給軸與電機，能夠實現刮刀座今給的同時，還能夠控制刮刀座的偏轉角度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中，涂布機的結構原理圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。

本實施例提供的一種涂覆機，如圖1所示，包括機架1，設置在機架1上的凹版輥2，以及刮刀座3。刮刀座3呈長條形，其上設有刮刀30，刮刀座3兩側分別設置一組進給軸4，機架1上設有與進給軸4一一對應的電機5，每組進給軸4包括分別位于刮刀座3上下兩端的一根進給軸4。