[實用新型]一種鋁型材臥式噴涂預處理及上架裝置

有效

• 申請號: 201721924046.8
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207748446U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 李健安;吳宗闖;程瓏
• 申請（專利權）人: 廣東興發鋁業（河南）有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G35/06;B65G47/06;B65G47/82;B66C17/04
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

本實用新型一種鋁型材臥式噴涂預處理及上架裝置，包含鋁型材、預處理裝置、輸送裝置和上架裝置，該預處理裝置對該鋁型材進行光亮浸漬、化學增光和化學拋光等預處理，運輸裝置將預處理后的鋁型材運送至該上架裝置，由上架裝置完成鋁型材的自動上架作業，該上架裝置包含掛料機構、料桿、掛料橫桿、上料機和橫梁；該掛料機構還包含推動裝置，推動裝置推動料桿水平運動至掛料橫桿上方，上料機通過機電作用將料桿沿與水平面呈30至60度角的履帶上升至橫梁處，掛料橫桿通過銜接方式實現載有鋁型材的料桿自動掛至橫梁。實現型材預處理及型材上架的半自動化運行，提高型材預處理及噴涂質量，降低勞動強度，減少人員人工，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材臥式噴涂用裝置技術領域，具體而言，涉及一種用于鋁型材臥式噴涂預處理及上架裝置。

背景技術

在用臥式噴涂生產線噴涂鋁型材前，需要對鋁型材進行表面預處理，以去除型材表面雜質，提高粉末或油漆在型材表面附著力；型材預處理后，需要根據型材噴涂要求，將型材放置至臥式噴涂生產線橫梁掛架上。

目前，采用臥式噴涂加工的鋁型材，普遍采用的方法是：人工捆綁上架，預處理過程人工操作，預處理后人工轉運及上架至噴涂生產線，該方法效率低、勞動強度大、勞動環境差、生產成本高。而鋁型材立式噴涂采用的打孔掛料法受制于設備和型材，不適用于臥式噴涂。

現有過程基本采用人工操作，需要抬料、固定料、運輸料、上架等高強度勞動作業；同時，預處理過程往往采用一些酸、堿、鹽溶液，環境對員工健康具有一定危害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供通過設計型材預處理用的料框，裝料裝置、預處理程控裝置、轉運裝置、自動掛料及上架裝置等，實現型材從預處理前的裝框、預處理過程、預處理后的掛料、上架等半自動化運行，從而極大的降低工人的勞動強度、改善作業環境，提高生產效率，降低生產成本。

本實用新型的技術方案：一種用于鋁型材臥式噴涂預處理及上架裝置，將預處理后的型材掛至橫梁，其包含型材預處理裝置，該型材預處理裝置包含沿第一方向布設的第一輸送軌道，于第一輸送軌道上運行的型材升降機構，及設置于該第一輸送軌道間下方區域的若干處理槽；其重點改進在于，還包含：料框，型材逐層布置于該料框中，該料框中的型材通過型材升降機構沿第一方向逐一于處理槽進行預處理；第二輸送軌道，其沿第二方向布設，一氣動抬料機構運行于該第二輸送軌道之間；掛料機構，其包含有相互設置的一對料桿托，該對料桿托的里端延伸至該第二輸送軌道下方，每個料桿托用于容置料桿，該料桿具有若干型材卡固位置，外端設置有料桿彎鉤；推動機構，作用于料桿的里端，使得料桿向外端移動；

上料機，其包含相對設置的通過動力裝置驅動的一對上料輸送機構，該對上料輸送機構之間設置有一掛料橫桿，該上料輸送機構傾斜設置，底端與該料桿外端相接，上端與該橫梁相接；

該橫梁具有若干對橫梁掛鉤，每對橫梁掛鉤與一對料桿的料桿彎鉤相匹配；該氣動抬料機構沿第二輸送軌道將預處理后的型材輸送至該掛料機構中的料桿上，通過推動機構將料桿向外端推動，使其料桿彎鉤掛至掛料橫桿上，通過動力裝置驅動上料輸送機構至橫梁處，每對料桿彎鉤與每對橫梁掛鉤相卡固，該掛料橫桿通過該上料輸送機構移動至底端。

進一步講：還包含沿第三方向布設的第三輸送軌道，該第三輸送軌道上運行載重式轉料車；該載重式轉料車包含底座，該底座下方設置車輪，該底座中心的上方設置有旋轉軸，該旋轉軸四周安裝有軸套，該軸套上用螺栓固定一旋轉圓盤，該旋轉圓盤與底座之間設置有若干滾輪；其中，該第三方向和第二方向相同，且均與第一方向垂直；該第三輸送軌道一端設置于該第一輸送軌道下方內側，另一端延伸至第二輸送軌道內側的下方。