[實用新型]帶夾層的低溫儲罐

有效

• 申請號: 201721923711.1
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207716082U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 俞斌
• 申請（專利權）人: 無錫特萊姆氣體設備有限公司
• 主分類號: F17C1/12
• 分類號: F17C1/12;F17C13/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

本實用新型公開了一種帶夾層的低溫儲罐，包括用于儲低溫液化氣體的內罐以及灌頂部，還包括一個由導熱材料制成的外罐，在外罐和內罐的夾層中還設置有盤管，盤管沿內罐纏繞，盤管的一端連通內罐，盤管的另一端連通外部用于儲存氣體的儲罐，盤管由導熱材料制成，且盤管通過與外罐換熱對盤管內低溫液體進行氣化。當需要氣化儲罐內低溫液化氣體，使低溫液體進入盤管，盤管通過外罐與外界進行換熱從而加熱內部液體，使其氣化，無需額外配置汽化器，且可以減少占地體積。

技術領域

本實用新型涉及低溫液化氣體儲存技術領域，具體涉及一種方便氣化的帶夾層的低溫儲罐。

背景技術

現有的低溫儲罐，如LNG罐，其結構簡單，多為單層結構，如申請號為201620318369.1的專利公開了一種儲罐，包括罐體以及包覆于所述罐體表面的保溫層，所述保溫層和罐體表面之間形成保溫腔，還包括用于所述保溫腔進行控溫的循環管路，所述循環管路包括：一進水管路；一出水管路；沿所述罐體軸向并列設置的多個盤管，所述盤管繞設于所述罐體外表面且位于所述保溫腔內，每個所述盤管的入口和出口分別與所述進水管路和出水管路連通。本實用新型通過沿罐體軸向設置多個獨立的盤管，對罐體實行分段控溫，因此罐體整體表面溫度均勻，避免了首尾溫差大的技術問題。當需要對儲罐內氣體進行氣化時，需要額外配置汽化器，占地體積大，使用不方便。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是解決現有的低溫儲罐需要額外配置汽化器、占地體積大等技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種帶夾層的低溫儲罐，包括用于儲低溫液化氣體的內罐以及灌頂部，其特征在于：還包括一個由導熱材料制成的外罐，在外罐和內罐的夾層中還設置有盤管，盤管沿內罐纏繞，盤管的一端連通內罐，盤管的另一端連通外部用于儲存氣體的儲罐，盤管由導熱材料制成，且盤管通過與外罐換熱對盤管內低溫液體進行氣化。

作為本實用新型的一種優選，所述盤管外設置有殼體，所述殼體包括橫截面呈半圓環的導熱殼體和橫截面呈半圓環型的絕熱殼體，所述導熱殼體與外罐接觸，絕熱殼體與內罐接觸。

作為本實用新型的另一種優選，還包括一個有導熱材料制成的盤管固定板，所述盤管固定板內表面設置有若干螺旋凹槽，所述盤管部分外表面與螺旋凹槽貼合，所述盤管固定板的外表面與外罐貼合。

作為上述優選的進一步改進，所述盤管與內罐表面形成的間隙中填充有絕熱介質。

作為本實用新型的一種改進，所述外罐由銅合金或者鋁合金制成。

作為本實用新型的一種改進，所述外罐外邊面設置有防止腐蝕的油漆涂層。

從上述技術方案可以看出本實用新型具有以下優點：當需要氣化儲罐內低溫液化氣體，使低溫液體進入盤管，盤管通過外罐與外界進行換熱從而加熱內部液體，使其氣化，無需額外配置汽化器，且可以減少占地體積，且設置絕熱殼體還可以減少外罐與內罐通過盤管換熱，減少外部溫度變化對儲罐內部的影響。

附圖說明

圖1為實用新型第一種實施方式的結構示意圖；

圖2為第一種實施方式中的盤管結構剖視圖；

圖3為實用新型第二種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體事實方式做相詳細說明。

本實用新型的第一種實施方式如圖1和圖2所示，其包括用于儲低溫液化氣體的內罐4、灌頂部1以及一個由導熱材料制成的外罐2，導熱材料可以為鋁合金、鋼以及銅合金等，在外罐2和內罐4的夾層中還設置有盤管3，盤管3沿內罐纏繞，盤管3的一端連通內罐，在連接處可以設置一個電磁閥5對其通斷進行控制，盤管3的另一端連通外部用于儲存氣體的儲罐，盤管由導熱材料制成，如銅，且盤管3通過與外罐換熱對盤管內低溫液體進行氣化。