[實(shí)用新型]超臨界氧化反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721922920.4
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207872180U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李超偉
• 申請（專利權(quán)）人: 南京新奧環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01J19/26
• 分類號: B01J19/26;B01J19/00;C02F1/72;C02F11/06
• 代理公司: 石家莊國為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 王麗巧

1.超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：包括外筒體、頂部設(shè)有法蘭蓋(1)的且呈直筒狀的內(nèi)筒體(2)和位于外筒體內(nèi)的隔板組件；

所述外筒體包括位于上部的呈直圓筒狀的第一直筒段(6)和位于下部的且呈直圓筒狀且直徑大于所述第一直筒段(6)直徑的第二直筒段(8)，所述第一直筒段(6)和第二直筒段(8)之間通過呈錐筒狀的第一錐筒段(7)連接，所述第二直筒段(8)的底端連接有呈錐筒狀且底部設(shè)有排渣口(12)的第二錐筒段(9)；

所述內(nèi)筒體(2)位于所述第一直筒段(6)的內(nèi)部，且所述內(nèi)筒體(2)的底端與所述第一錐筒段(7)連接，所述法蘭蓋(1)與所述第一直筒段(6)的上開口外側(cè)設(shè)有的法蘭(5)配合連接；

所述法蘭蓋(1)上設(shè)有連通所述內(nèi)筒體(2)內(nèi)部的進(jìn)料口(3)和連通所述內(nèi)筒體(2)外側(cè)與所述第一直筒段(6)內(nèi)側(cè)組成的夾層空間的軟水入口(4)；

所述第一錐筒段(7)上設(shè)有急冷水入口(10)和出水口(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述隔板組件包括位于所述內(nèi)筒體(2)下方且與所述內(nèi)筒體(2)同心的、形狀呈下開口的圓錐形的反射擋板(13)以及位于所述反射擋板(13)下方的且形狀呈下開口圓錐形的沉淀斜板(14)，所述反射擋板(13)與沉淀斜板(14)通過斜板支撐(15)與所述外筒體固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述反射擋板(13)的圓錐角度為130°～170°，且底邊直徑為所述內(nèi)筒體(2)直徑的1.1～1.5倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述沉淀斜板(14)的圓錐面與水平面的夾角為60°，且底邊直徑為所述反射擋板(13)底邊直徑的1.8～1.1倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述沉淀斜板(14)設(shè)有一至五層，每層之間的間距為50～100mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述排渣口(12)為圓形，直徑≥100mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述急冷水入口(10)的方向與所述內(nèi)筒體(2)的中心線方向成20°～70°夾角，所述急冷水入口(10)的數(shù)量為3～8個(gè)，沿所述第一錐筒段(7)的錐面均布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述出水口(11)的方向與所述內(nèi)筒體(2)的中心線方向成30°～60°夾角，所述出水口(11)的數(shù)量為1～4個(gè)，沿所述第一錐筒段(7)的錐面均布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述第二直筒段(8)的直徑為所述第一直筒段(6)直徑的2～4倍，第一錐筒段(7)與第二直筒段(8)和第二錐筒段(9)組成的整體的容積為所述第一直筒段(6)容積的2～10倍。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述進(jìn)料口(3)為雙通道噴嘴結(jié)構(gòu)，位于所述法蘭蓋(1)的中心位置，其中一個(gè)通道為混合漿料通道，另一個(gè)通道為氧氣或空氣通道。