[實用新型]一種模具冷卻水路結構

有效

• 申請號: 201721922629.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207758080U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 王尚杰;代現好;李彬清
• 申請（專利權）人: 蘇州中悅百毅光電科研開發有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 孫曉宇

本實用新型提供了一種模具冷卻水路結構，包括動模和定模，所述動模和定模之間圍成型腔，所述定模內并列設置有第一冷卻水井和第二冷卻水井，所述第一冷卻水井的中段部連接進水口，所述第二冷卻水井中段部連接出水口，所述第一冷卻水井和第二冷卻水井的底部填充有金屬棒，所述金屬棒上方設有將冷卻水分為上流入段與下流出段的沿金屬棒軸向設置的隔水片，所述第一冷卻水井的下流出段與第二冷卻水井的上流入段連接。本實用新型提供的模具冷卻水路結構，利用金屬棒填充在冷卻水井的底端，減少了死水的產生，提高了冷卻水的流速，提高了冷卻效果。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種模具冷卻水路結構。

背景技術

注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

現有的注塑模具在進行冷卻時，通常采用冷卻水路的結構，但冷卻水井的底端存在死水，影響冷卻水的流速，降低了冷卻的效果，增加了產品的成型周期。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種模具冷卻水路結構，以解決上述問題。

本實用新型提供一種模具冷卻水路結構，包括動模和定模，所述動模和定模之間圍成型腔，所述定模內并列設置有第一冷卻水井和第二冷卻水井，所述第一冷卻水井的中段部連接進水口，所述第二冷卻水井中段部連接出水口，，所述第一冷卻水井和第二冷卻水井的底部填充有金屬棒，所述金屬棒上方設有將冷卻水分為上流入段與下流出段的沿金屬棒軸向設置的隔水片，所述第一冷卻水井的下流出段與第二冷卻水井的上流入段連接。

可選的，所述隔水片焊接在所述金屬棒上。

可選的，所述金屬棒為鋁棒。

可選的，所述金屬棒底部設有拔出螺牙。

本實用新型提供的模具冷卻水路結構，利用金屬棒填充在冷卻水井的底端，減少了死水的產生，提高了冷卻水的流速，提高了冷卻效果。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的模具冷卻水路結構的結構圖；

圖2是所述隔水片與所述金屬棒的連接示意圖。

圖中標號：

1-動模；2-定模；3-第一冷卻水井；4-第二冷卻水井；5-進水口；6-出水口；7-金屬棒；8-隔水片。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的模具冷卻水路結構作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

請參考圖1和圖2，所述模具冷卻水路結構包括動模1、定模2，第一冷卻水井3、第二冷卻水井4、進水口5、出水口6、金屬棒7和隔水片8。所述動模1和定模2之間圍成型腔，所述第一冷卻水井3和第二冷卻水井4并列豎直設置在所述定模內，所述第一冷卻水井3的中段部連接進水口5，所述第二冷卻水井4中段部連接出水口6，所述金屬棒7填充在所述第一冷卻水井3和第二冷卻水井4的底部，所述金屬棒7低于所述第一冷卻水井3和第二冷卻水井4的中段部，所述隔水片8沿金屬棒7軸向設置在所述金屬棒7上方，所述隔水片8將冷卻水分為上流入段與下流出段，所述第一冷卻水井3的下流出段與第二冷卻水井4的上流入段連接。