[實(shí)用新型]一種金剛石內(nèi)冷螺紋銑刀的去刺刃部結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721922565.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207982398U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾維龍;何湘清;徐建明;杜雪峰;龍永林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 德陽(yáng)天和機(jī)械制造有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23C5/00
• 分類(lèi)號(hào): B23C5/00;B23C5/28
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石內(nèi)冷螺紋銑刀的去刺刃部結(jié)構(gòu)，包括去刺刃部結(jié)構(gòu)主體、螺外紋去毛刺刃、第一去毛刺刃部、粗內(nèi)冷螺紋銑刀、金剛石去刺圓弧錐、細(xì)內(nèi)冷螺紋銑刀、螺紋槽壁去刺刃條、砂輪、刃部結(jié)構(gòu)安裝臺(tái)、金剛石涂層區(qū)、第二去毛刺刃部，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種金剛石內(nèi)冷螺紋銑刀的去刺刃部結(jié)構(gòu)，通過(guò)一次銑刀完成粗精加工兩道工序改變背吃刀量從而減少毛刺的產(chǎn)生，其次通過(guò)刃部的砂輪兩次磨削螺紋起始端進(jìn)行去刺、并有針對(duì)使用螺外紋去毛刺刃進(jìn)行螺紋外端去刺，以及通過(guò)金剛石去刺圓弧錐深入螺紋槽中線對(duì)中線和以上的槽壁進(jìn)行去刺處理，去刺效果好，故廣泛應(yīng)用于各個(gè)場(chǎng)合。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及去刺刃部結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種金剛石內(nèi)冷螺紋銑刀的去刺刃部結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件的清潔度要求很高，而螺紋是必不可少的結(jié)構(gòu)方式，但制造螺紋后所產(chǎn)生的毛刺會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)壽命，因此，螺紋毛刺的清除是必須要做的工作和我們面臨的挑戰(zhàn)，去毛刺，就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。

現(xiàn)有的螺紋銑刀刃部無(wú)法有效的去除毛刺，導(dǎo)致內(nèi)螺紋表面質(zhì)量差，影響使用，究其原因在于無(wú)法有效的處理毛刺三大密集區(qū)螺紋起始端毛刺、螺紋外端毛刺以及螺紋槽中線區(qū)域毛刺。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金剛石內(nèi)冷螺紋銑刀的去刺刃部結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種金剛石內(nèi)冷螺紋銑刀的去刺刃部結(jié)構(gòu)，包括去刺刃部結(jié)構(gòu)主體、螺外紋去毛刺刃、第一去毛刺刃部、粗內(nèi)冷螺紋銑刀、金剛石去刺圓弧錐、細(xì)內(nèi)冷螺紋銑刀、螺紋槽壁去刺刃條、砂輪、刃部結(jié)構(gòu)安裝臺(tái)、金剛石涂層區(qū)、第二去毛刺刃部，所述去刺刃部結(jié)構(gòu)主體左部設(shè)有第一去毛刺刃部，且第一去毛刺刃部上下兩端均設(shè)有若干矩形卡槽，且第一去毛刺刃部的若干矩形卡槽沿一側(cè)呈等距分布，所述若干矩形卡槽均固定連接有螺外紋去毛刺刃，所述螺外紋去毛刺刃頂部呈半圓弧狀，且螺外紋去毛刺刃邊緣處設(shè)有金剛石涂層區(qū)，所述螺外紋去毛刺刃的金剛石涂層區(qū)表面粗糙度低于3.2um，且第一去毛刺刃部右部固定連接有砂輪，所述砂輪與第一去毛刺刃部為同軸度安裝，所述第一去毛刺刃部與左端的粗內(nèi)冷螺紋銑刀固定連接，所述去刺刃部結(jié)構(gòu)主體右部設(shè)有第二去毛刺刃部，所述的第二去毛刺刃部軸連接有螺紋槽壁去刺刃條，且螺紋槽壁去刺刃條表面固定連接有若干金剛石去刺圓弧錐，且若干金剛石去刺圓弧錐等距排列，所述兩金剛石去刺圓弧錐之間距離為內(nèi)冷螺紋銑刀進(jìn)給量，且第二去毛刺刃部右部設(shè)有砂輪，所述第二去毛刺刃部左方設(shè)有細(xì)內(nèi)冷螺紋銑刀，所述去刺刃部結(jié)構(gòu)主體右端設(shè)有刃部結(jié)構(gòu)安裝臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述粗內(nèi)冷螺紋銑刀大徑小于細(xì)內(nèi)冷螺紋銑刀大徑，且第一去毛刺刃部的螺外紋去毛刺刃最大作用區(qū)域?yàn)橥饴菁y端，所述第二去毛刺刃部的金剛石去刺圓弧錐最大作用區(qū)域?yàn)槁菁y中徑槽。

進(jìn)一步的，所述的砂輪具體個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且砂輪直徑長(zhǎng)度等于內(nèi)螺紋小徑。

進(jìn)一步的，所述的去刺刃部結(jié)構(gòu)主體主要工作對(duì)象為內(nèi)螺紋通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種金剛石內(nèi)冷螺紋銑刀的去刺刃部結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，通過(guò)一次銑刀完成粗精加工兩道工序改變背吃刀量從而減少毛刺的產(chǎn)生，其次通過(guò)刃部的砂輪兩次磨削螺紋起始端進(jìn)行去刺、并有針對(duì)使用螺外紋去毛刺刃進(jìn)行螺紋外端去刺，以及通過(guò)金剛石去刺圓弧錐深入螺紋槽中線對(duì)中線和以上的槽壁進(jìn)行去刺處理，從而實(shí)現(xiàn)毛刺三大密集區(qū)的有效去刺處理，去刺效果好，故廣泛應(yīng)用于各個(gè)場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型整體部分結(jié)構(gòu)示意圖；