[實(shí)用新型]一種微波干燥系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721922203.1 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN208059413U | 公開（公告）日： | 2018-11-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王順;周明干;洪廣富;甄潔;袁月;葉枝森 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國電子科技集團(tuán)公司第十二研究所 |
| 主分類號(hào)： | F26B3/347 | 分類號(hào)： | F26B3/347;F26B23/08;F26B25/00 |
| 代理公司： | 北京正理專利代理有限公司 11257 | 代理人： | 張雪梅 |
| 地址： | 100015 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 微波加熱腔 微波干燥系統(tǒng) 微波加熱裝置 冷凝器 冷凝腔 本實(shí)用新型 換熱裝置 回收裝置 物料通道 汽化熱 物料干燥過程 有效利用率 高溫蒸汽 回收利用 微波干燥 物料過程 蒸汽熱量 出料口 進(jìn)料口 可吸收 微波源 連通 收容 傳輸 吸收 | ||
本實(shí)用新型公開了一種微波干燥系統(tǒng)，包括：微波加熱裝置及與微波加熱裝置固定連接的汽化熱回收裝置；所述微波加熱裝置包括微波加熱腔、微波源及設(shè)于所述微波加熱腔中的物料通道，所述物料通道的上、下兩端分別連接有進(jìn)料口和出料口；所述汽化熱回收裝置包括與所述微波加熱腔連通的冷凝腔、收容于冷凝腔中的冷凝器、設(shè)于所述冷凝腔外的與所述冷凝器連接的換熱裝置，所述冷凝器吸收所述微波加熱腔中的蒸汽熱量并傳輸至所述換熱裝置，本實(shí)用新型的微波干燥系統(tǒng)可吸收微波干燥物料過程中產(chǎn)生的高溫蒸汽的熱量以回收利用，并收集物料干燥過程中損失的水分及其他有益成分，提高能量有效利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及微波干燥系統(tǒng)領(lǐng)域。更具體地，涉及一種微波干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)
微波干燥是利用微波輻射能對物料介質(zhì)進(jìn)行整體加熱，具有加熱速度快、干燥效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
在微波加熱干燥物料時(shí)，微波能透射到物料內(nèi)部主要被水分吸收，物料中所含水分迅速升溫蒸發(fā)變?yōu)楦邷卣羝＝?jīng)過計(jì)算可知，物料中的水分汽化時(shí)吸收的汽化潛熱是水分由20℃升溫至100℃所需能量的8倍，因此物料加熱干燥時(shí)，大部分的能量被水分由液相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀鄷r(shí)所需的汽化熱所吸收。而微波加熱腔體內(nèi)的汽化產(chǎn)生的高溫蒸汽過多會(huì)影響微波源及測溫等元器件的正常工作，因此現(xiàn)有的微波加熱設(shè)備通常采用外置風(fēng)機(jī)將高溫水汽抽出，直接排入大氣，導(dǎo)致能量利用率不高。
因此，需要提供一種具有汽化熱回收功能的微波干燥系統(tǒng)，提高能量有效利用率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供微波干燥系統(tǒng)，回收物料干燥過程中產(chǎn)生的高溫蒸汽的汽化熱，并收集物料干燥過程中損失的水分及其他有益成分，提高能量有效利用率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：
本實(shí)用新型公開了一種微波干燥系統(tǒng)，包括：
微波加熱裝置及與微波加熱裝置固定連接的汽化熱回收裝置；
所述微波加熱裝置包括微波加熱腔、微波源及設(shè)于所述微波加熱腔中的物料通道，所述物料通道的上、下兩端分別連接有進(jìn)料口和出料口；
所述汽化熱回收裝置包括與所述微波加熱腔連通的冷凝腔、收容于冷凝腔中的冷凝器、設(shè)于所述冷凝腔外的與所述冷凝器連接的換熱裝置，所述冷凝器吸收所述微波加熱腔中的蒸汽熱量并傳輸至所述換熱裝置。
優(yōu)選地，
所述冷凝器和所述換熱裝置通過水循環(huán)回路連接，水循環(huán)回路包括水箱、水泵以及將水箱、水泵、冷凝器和換熱裝置依次連接形成回路的水管。
優(yōu)選地，所述物料通道通過第一隔板和第二隔板與所述微波加熱腔的側(cè)壁固定連接，所述第一隔板、第二隔板和物料通道將微波加熱腔圍成的空間分隔為第一加熱腔和第二加熱腔。
優(yōu)選地，所述物料通道暴露于第一加熱腔和第二加熱腔的表面形成有多個(gè)第一通風(fēng)孔。
優(yōu)選地，所述第一通風(fēng)孔的孔徑為3-8mm。
優(yōu)選地，所述第一加熱腔和第二加熱腔暴露于所述冷凝腔的表面形成有多個(gè)第二通風(fēng)孔。
優(yōu)選地，所述第二通風(fēng)孔的孔徑為3-5mm。
優(yōu)選地，所述多個(gè)第一通風(fēng)孔和/或多個(gè)第二通風(fēng)孔形成相距4-16mm的陣列排布。
優(yōu)選地，所述汽化熱回收裝置進(jìn)一步包括設(shè)于所述冷凝器上的軸流風(fēng)機(jī)、形成在所述冷凝腔對應(yīng)冷凝器下方的液體收集口以及固定在冷凝腔外用于收集經(jīng)由所述液體收集口流出液體的液體收集器。
優(yōu)選地，所述微波源包括固定在所述微波加熱腔外表面的至少一個(gè)激勵(lì)腔以及與每個(gè)激勵(lì)腔固定連接的磁控管。
本實(shí)用新型的有益效果如下：
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