[實用新型]一種用于動態碳化法的反應裝置

有效

• 申請號: 201721921218.6
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207671702U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 白玉杰;白永杰;白貴平
• 申請（專利權）人: 石家莊市紅星鈣業有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 郝偉

本實用新型涉及碳酸鈣生產設備技術領域，具體公開一種用于動態碳化法的反應裝置。包括反應罐，還包括：動態反應器，懸浮限位在所述反應罐內，所述動態反應器底端開口，并設有傘形氣體分布器；CO₂輸配管，與所述動態反應器上端連通；漿料回流管，進液端與所述反應罐底部的回流口連通，出液端通過回流泵與所述動態反應器的上端連通。本實用新型提供的裝置能CO₂氣體均勻散出，不會形成大氣泡，且漿料回流管將氫氧化鈣漿液與CO₂形成湍流進行碳化，提高CO₂利用率，碳酸鈣粒徑小，白度高，降低反應時間，降低能耗。

技術領域

本實用新型涉及碳酸鈣生產設備技術領域，尤其涉及一種用于動態碳化法的反應裝置。

背景技術

目前國內外生產輕質碳酸鈣的主要方法是氫氧化鈣碳化法。這種方法是將精選的石灰石煅燒，得到氧化鈣和窯氣。使氧化鈣消化，并將生成的懸浮氫氧化鈣在高剪切力作用下粉碎，多級旋液分離除去顆粒及雜質，得到一定濃度的精制氫氧化鈣懸浮液；然后通入二氧化碳氣體，加入適當的晶型控制劑，碳化至終點，得到晶型的碳酸鈣漿液；最后再經過脫水、干燥、表面處理得到超細碳酸鈣產品。

碳化法分靜態碳化法和動態碳化法。國內外采用的工藝有間歇鼓泡式碳化法、攪拌式碳化法、噴霧連續碳化法，均為靜態碳化法；超重力碳化法為動態碳化。靜態碳化方式主要存在碳化時間長、動力消耗高、二氧化碳利用率低、過程不宜控制、產品粒度大、分布范圍寬等不足。超重力碳化法雖然是動態法，從根本上強化了反應器的傳遞過程和微觀混合過程。但存在操作復雜，電耗太大等不足。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種用于動態碳化法的反應裝置，以解決現有動態碳化裝置操作復雜，耗能大、二氧化碳利用率低等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種用于動態碳化法的反應裝置，包括反應罐，還包括：

動態反應器，懸浮限位在所述反應罐內，所述動態反應器底端開口，并設有傘形氣體分布器；

CO₂輸配管，與所述動態反應器上端連通；

漿料回流管，進液端與所述反應罐底部的回流口連通，出液端通過回流泵與所述動態反應器的上端連通。

所述漿料回流管出液端設有噴淋裝置。

優選地，所述噴淋裝置為通過三通管相連的3個噴淋頭，且噴淋頭上設有孔徑為1-2cm的噴淋孔。

優選地，所述傘形氣體分布器浸沒在反應漿料的液面以下，且底邊周圈設有鋸齒。

優選地，所述傘形氣體分布器上設有布氣孔，布氣孔的孔徑為0.8-1.5cm，間距為1.5-2cm。

優選地，所述CO₂輸配管上還設有加壓風機和閥門。

優選地，所述反應罐側壁上設有pH測量裝置。

優選地，所述反應罐底端設有出料口。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

將反應罐中的氫氧化鈣漿液通過漿料回流管進入動態反應器中，與CO₂氣液混合形成湍流，進行碳化反應形成碳酸鈣晶核，未反應的CO₂通過傘形氣體分布器進入反應罐中與氣液混合的氫氧化鈣繼續進行碳化反應，提高碳酸鈣晶核的生長速度，然后將氫氧化鈣漿液通過回流管進行循環。

本實用新型提供的動態碳化反應裝置，裝置簡單，漿料回流管和回流泵將氫氧化鈣漿液進行循環加入，氫氧化鈣漿液為分散相，氣體為連續相，大大增加氣-液接觸表面，延長了霧滴在塔內停留的時間，也就延長了氣-液接觸時間，快速形成晶核，有利于碳化反應的進行，節約了碳化時間；