[實用新型]一種水晶玻璃加工用烘料機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721921057.0
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207214702U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 王正金
• 申請（專利權(quán)）人: 通山德福水晶玻璃制品有限公司
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/10;F26B25/12;F26B25/00
• 代理公司: 武漢維創(chuàng)品智專利代理事務所(特殊普通合伙)42239
• 代理人: 余麗霞

技術領域

本實用新型涉及玻璃的生產(chǎn)加工技術領域，具體涉及一種水晶玻璃加工用烘料機。

背景技術

烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序，本實用新型具體為一種水晶玻璃加工用烘料機。

但是現(xiàn)有技術存在以下的不足：

1、對水晶玻璃原料的烘干效果不理想且效率較低；

2、在對水晶玻璃進行烘干的過程中極易造成原料的損壞，浪費了資源和成本。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種水晶玻璃加工用烘料機，解決了現(xiàn)有技術中存在烘干效率低和浪費資源成本的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種水晶玻璃加工用烘料機，包括底座，所述底座正面設置有電源箱，在所述電源箱一側(cè)通過固定座安裝有第二電機，在所述底座一側(cè)通過支撐架連接有控制箱，在所述第二電機上設置有第二皮帶輪，在所述底座頂部固定連接有主箱體及傳送帶，所述傳送帶貫穿于在所述主箱體，在所述傳送帶靠近所述第二電機的一端安裝有轉(zhuǎn)軸(，在所述轉(zhuǎn)軸上設置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶與所述第二皮帶輪帶傳動連接，在所述底座內(nèi)部設置有烘干室，在所述烘干室內(nèi)部設置兩個承接座及一根風管，在每個所述承接座內(nèi)部均設有一個熱風機，每個所述熱風機的風嘴均與所述風管連通，在所述主箱體頂端中央固定連接有第一電機，在所述第一電機的兩側(cè)且位于所述主箱體上對稱設置有兩個進料口，所述第一電機的輸出端固定連接有主軸，所述主軸位于所述主箱體內(nèi)部，所述主軸一端與所述第一電機的輸出端連接，另一端延伸進設置在所述主箱體內(nèi)部的攪拌室中，在所述攪拌室的下方設有兩個無縫對接的隔板，兩個無縫對接的隔板均分別通過一個安裝箱對應與主箱體的一個內(nèi)側(cè)壁連接。

進一步的，所述主箱體一側(cè)通過安裝座固定連接有引風機，所述引風機一端延伸進主箱體內(nèi)部。

進一步的，在所述底座底部兩側(cè)對稱固定連接有一組支撐腿。

進一步的，在所述電源箱表面設置有電源總開關。

進一步的，在所述控制箱表面位置設置有觸控屏。

進一步的，在所述主軸的表面設置有若干第一橡膠撥動棒，在所述攪拌室底端內(nèi)側(cè)壁上設置有若干第二橡膠撥動棒，所述第一橡膠撥動棒與第二橡膠撥動棒在豎直方向上相間設置；所述攪拌室的頂端與所述主箱體的側(cè)壁之間呈30°設置。

進一步的，所述進料口呈漏斗狀設置，且延伸進所述主箱體內(nèi)部。

進一步的，在每個所述安裝箱的內(nèi)部均對應設置有一個液壓桿，每個所述液壓桿同與之相對應的隔板兩端固定連接。

進一步的，在所述主箱體兩側(cè)內(nèi)壁的下部還對稱安裝有兩個承重板，在每個所述承重板上均還對應安裝有兩個減震彈簧。

進一步的，所述熱風機的外側(cè)安裝有殼體。

本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型通過設置攪拌室和烘干室，原料由進料口進入主箱體內(nèi)部設置的攪拌室內(nèi)部時，通過延伸進攪拌室內(nèi)部的主軸進行轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸表面設置的第一橡膠撥動棒旋轉(zhuǎn)作用，且攪拌室側(cè)壁上設置的第二橡膠撥動棒與主軸上第一橡膠撥動棒之間配合使用，實現(xiàn)對原料的均勻攪拌，使得原料受熱均勻，加快了烘干的效率，避免因原料受熱不均勻而造成效率較低，解決了現(xiàn)有技術中存在水晶玻璃原料烘干效率較低的問題。

(2)本實用新型通過設置減震彈簧和隔板，原料由設置成漏斗狀的進料口進入主箱體內(nèi)部，避免了過多的原料相互之間擠壓造成損壞，且攪拌室的頂端與主箱體的側(cè)壁呈三十度角設置，對原料進入攪拌室中起到一定的緩沖作用，在攪拌室的底部安裝的隔板和減震彈簧，均對原料之間的互相擠壓起到一定的保護效果，解決了現(xiàn)有技術中存在原料易損壞，浪費資源和成本的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。