[實用新型]一種擠塑模具

有效

• 申請號: 201721920592.4
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207711336U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 戴元生
• 申請（專利權）人: 蘇州翠屏塑膠有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及模具領域，公開了一種擠塑模具，包括模套和模芯，所述模芯與模套的內腔相配合，還包括與模芯相連的模座，所述模套包括與內腔相連的進料口和連接口，所述模芯從連接口處與模套相連，所述模芯的直徑小于連接口的直徑，所述模座上設有出料環，所述出料環的外徑與連接口的直徑相等，所述模芯設于出料環的內圈中，所述出料環由若干出料孔組成。通過出料環即若干出料孔的設置，熔融狀態下的塑膠同時從多個出料孔內擠出，一次排出多個成形的物料，生產效率較高。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種擠塑模具。

背景技術

擠塑機是一種重要的塑料機械，大部分的塑料制品的生產與制造都可以依靠擠塑成型實現。

目前，授權公告號為CN206030479U的中國專利公開了一種用于擠塑機的成型模具，它包括模芯和模套，模芯中心處軸向貫穿開設有進料通道，進料通道呈前寬后窄狀，進料通道窄口端開設有纜芯口，模套包裹所述模芯設置，模芯和所述模套之間設置有連接固定塊，模套對應所述纜芯口開設有出料口，纜芯口的中心與所述出料口的中心位于同一平面。該用于擠塑機的成型模具具有設計科學和生產成本低的優點。

但上述裝置在使用時，物料從出料口擠出時，一次只能擠出一個，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種擠塑模具，其具有生產效率高的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種擠塑模具，包括模套和模芯，所述模芯與模套的內腔相配合，還包括與模芯相連的模座，所述模套包括與內腔相連的進料口和連接口，所述模芯從連接口處與模套相連，所述模芯的直徑小于連接口的直徑，所述模座上設有出料環，所述出料環的外徑與連接口的直徑相等，所述模芯設于出料環的內圈中，所述出料環由若干出料孔組成。

通過采用上述技術方案，將模芯從連接口處插于模套內，模座將連接口蓋合，熔融狀態下的塑膠從進料口內進入模套的內腔，內腔內填有模芯，熔融狀態下的塑膠沿模芯向模座流動，熔融狀態下的塑膠流動至模座處時，熔融狀態下的塑膠從出料孔內被擠出，出料口對熔融狀態下的塑膠進行定形。通過出料環即若干出料孔的設置，熔融狀態下的塑膠同時從多個出料孔內擠出，一次排出多個成形的物料，生產效率較高。

本實用新型進一步設置為：所述模芯設為錐形，所述模套的內腔設為與模芯相配合的錐形。

通過采用上述技術方案，熔融狀態下的塑膠在模套的內腔中流動，熔融狀態下的塑膠沿模芯的表面流動，模芯設為錐形便于熔融狀態下的塑膠的流動，模套對應設為錐形，減少模套與模芯之間的空間，減少模套內腔熔融狀態下的塑膠的殘留量。

本實用新型進一步設置為：所述模套外設有殼體，所述殼體的直徑與模座的直徑相等，所述殼體上開設有若干用于與模座相連的連接孔，所述模座上穿設有若干與連接孔螺紋相連的連接螺桿。

通過采用上述技術方案，將模芯插于模套的內腔中，模座與殼體正對，轉動連接螺桿，連接螺桿與連接孔螺紋相連從而將殼體與模座進行連接。通過殼體和連接螺桿的設置，模套與模座可拆卸連接，方便拆裝。

本實用新型進一步設置為：所述連接螺桿為內六角螺桿，所述連接螺桿包括桿體和桿頭，所述模座上開設有若干與桿體相配合的導向孔，所述連接螺桿分別對應插設于導向孔內，所述模座朝向桿頭的一面上在導向孔處開設有用于放置桿頭的放置孔。

通過采用上述技術方案，轉動連接螺桿，連接螺桿向連接孔內轉動，連接螺桿將模座與殼體固定連接時，桿頭嵌于放置孔內。模座的表面較為平整，便于操作人員通過外部工具對生產出的物料進行割取。連接螺桿設為內六角螺桿，內六角螺桿的桿頭為圓柱形，桿頭沉于放置孔內后，便于轉動。

本實用新型進一步設置為：所述殼體靠近連接口的端部設有環形的凸沿，所述模座的端部開設有與凸沿相配合的連接槽。